株洲市砖混烟囱主体结构检测/烟囱鉴定机构

# 砖混烟囱主体结构检测 ## 一、检测背景与目的 1. **背景**    - 砖混烟囱在工业生产和供热等领域广泛应用。随着使用年限的增加、环境因素的影响以及可能的生产工艺变化等，烟囱的主体结构可能出现损坏，影响其安全性和正常使用。    - 例如，长期受到风吹、日晒、雨淋，烟囱的砖砌体可能会出现裂缝、剥落，内部的隔热层也可能损坏，进而导致烟囱结构性能下降。 2. **目的**    - 全面评估砖混烟囱主体结构的安全性、可靠性和耐久性，为烟囱的继续使用、维修加固或者拆除提供科学依据。    - 检测烟囱的结构状况，确定是否存在安全隐患，确保烟囱在运行过程中不会对周边环境和人员造成危害。 ## 二、检测依据 1. **国家标准与规范**    - 《建筑结构检测技术标准》（GB/T 50344 - 2019）    - 《砌体结构设计规范》（GB 50003 - 2011）    - 《工业建筑可靠性鉴定标准》（GB 50144 - 2019）    - 《烟囱设计规范》（GB 50051 - 2013） 2. **设计文件和施工资料**    - 烟囱的原始设计图纸，包括建筑图、结构图、节点详图等，这些图纸可以提供烟囱的结构形式、尺寸、砖砌体和砂浆的强度等级、隔热层和内衬的构造等信息。    - 施工记录，如砖和砂浆的质量证明文件、砌筑记录、隐蔽工程验收记录等，用于评估烟囱的实际施工质量。 ## 三、检测准备 1. **资料收集与整理**    - 收集烟囱的基本信息，如地理位置、高度、上口直径、下口直径、壁厚、建造年代、使用功能等。    - 整理设计文件和施工资料，标记出关键信息，如特殊的结构构造、可能影响安全的部位等，同时核对资料的完整性和准确性。 2. **检测设备与工具准备**    - **结构检测设备**：全站仪用于测量烟囱的倾斜度、整体变形情况；钢尺用于测量烟囱的尺寸，如直径、壁厚等；水准仪用于测量烟囱的标高差；裂缝观测仪用于检测砖砌体的裂缝宽度和深度。    - **材料检测设备**：砖强度检测仪用于检测砖的抗压强度；砂浆回弹仪用于检测砂浆的强度；卡尺用于测量砖的尺寸和磨损情况。    - **其他工具**：检查锤用于敲击砖砌体，检查是否有空鼓；登高设备（如脚手架、吊篮等）用于接近烟囱高处的检测部位；强光手电筒用于检查烟囱内部情况。 ## 四、检测内容与方法 ### （一）烟囱基本情况调查 1. **外观与环境调查**    - 观察烟囱的整体外观，包括烟囱的形状是否规则，表面是否有明显的倾斜、变形、裂缝、剥落等情况。    - 调查烟囱周边环境，如附近是否有建筑物、道路、河流等，烟囱是否受到周边施工活动、自然灾害（如地震、洪水）等因素的影响。 2. **结构形式与构造调查**    - 确定烟囱的结构形式为砖混结构，调查烟囱的构造，包括壁厚的变化情况、内衬和隔热层的设置（位置、厚度、材料等）、顶部的构造（如是否有避雷装置、烟囱帽等）、底部的基础形式（如独立基础、筏板基础等）。 ### （二）外观检查 1. **整体外观检查**    - 在烟囱周围不同位置进行观察，从远处查看烟囱是否有明显的倾斜。使用全站仪测量烟囱的倾斜度，在烟囱底部和顶部设置观测点，测量烟囱顶部相对于底部的水平位移，计算倾斜率，并与规范允许值进行比较。    - 检查烟囱表面的损坏情况，包括砖砌体的剥落、风化情况，记录剥落的位置、面积和深度。对于有抹灰层的烟囱，检查抹灰层是否有裂缝、空鼓、脱落等现象。 2. **裂缝检查**    - 对烟囱的砖砌体进行全面检查，仔细观察表面是否有裂缝。对于发现的裂缝，使用裂缝观测仪测量宽度，并记录裂缝位置（高度、圆周方向位置）、长度、宽度、走向等信息。    - 根据裂缝的分布和形态，分析裂缝产生的原因，如温度变化引起的裂缝、基础不均匀沉降引起的裂缝等。对于贯穿性裂缝或者宽度较大的裂缝，需要重点关注其对烟囱结构安全的影响。 3. **烟囱口部检查**    - 检查烟囱顶部的开口情况，包括烟囱口的直径是否符合设计要求，口部的砖砌体是否有损坏，如缺角、裂缝等。对于有烟囱帽的烟囱，检查烟囱帽的结构完整性，是否有松动、变形等情况。    - 检查烟囱底部的出入口（如果有），查看其周围的砖砌体是否有损坏，门、窗等设施是否能正常使用，是否存在雨水倒灌等问题。 ### （三）结构尺寸测量 1. **直径和壁厚测量**    - 使用钢尺在烟囱的不同高度处测量其外径和壁厚。一般在烟囱底部、中部和顶部等位置进行测量，每个位置沿圆周方向均匀选取多个测量点，取平均值作为该位置的外径和壁厚。    - 将测量结果与设计图纸进行对比，检查烟囱的实际尺寸是否符合设计要求。如果发现尺寸偏差较大，需要分析其对烟囱结构性能的影响。 2. **内衬和隔热层厚度测量（如果可以接近内部）**    - 通过烟囱的出入口或者其他可进入内部的通道（如检修孔），使用钢尺测量内衬和隔热层的厚度。在不同高度和位置进行测量，检查内衬和隔热层的厚度是否符合设计要求。    - 观察内衬和隔热层的完整性，检查是否有脱落、损坏等情况。对于损坏的内衬和隔热层，记录其位置和范围。 ### （四）材料性能检测 1. **砖材性能检测**    - 从烟囱上选取具有代表性的砖样，一般在不同高度和不同损坏程度的部位取样。采用砖强度检测仪在现场对砖样进行抗压强度检测，或者将砖样带回实验室进行抗压强度试验。    - 同时，使用卡尺测量砖的尺寸，检查砖的长、宽、高是否符合标准要求，观察砖的外观质量，如是否有裂缝、缺角、蜂窝等缺陷。 2. **砂浆性能检测**    - 采用砂浆回弹仪在烟囱表面不同位置测量砂浆的回弹值，根据回弹值推算砂浆的强度。对于回弹值异常的部位，可以采用钻芯法取样，在实验室进行砂浆强度试验。    - 检查砂浆的饱满度，使用检查锤敲击砖砌体，听声音判断砂浆是否饱满。对于不饱满的部位，记录其位置和范围。 ### （五）基础检查 1. **基础外观检查**    - 观察烟囱基础周围地面是否有沉降、开裂现象，检查基础与烟囱主体的连接是否牢固。对于独立基础，查看基础顶部是否有水平位移或倾斜；对于筏板基础，检查筏板是否有裂缝、隆起等情况。    - 检查基础的防水情况，如基础表面是否有积水、渗漏等问题，基础的排水设施是否正常运行。 2. **基础尺寸与承载能力检查**    - 采用钢尺测量基础的尺寸（长度、宽度、高度等），与设计图纸进行对比。评估基础的承载能力，可以查阅地质勘察报告中的地基承载力数据，结合烟囱实际荷载情况（包括自重、风荷载等）进行分析。    - 对于有怀疑的基础，可以进行现场原位测试，如静载荷试验，以确定基础的实际承载能力。 ### （六）荷载与承载能力评估 1. **荷载调查**    - **恒载调查**：计算烟囱的结构自重，根据烟囱的尺寸、砖砌体和内衬等材料的密度计算。同时，考虑烟囱内部可能存在的积灰重量、附属设备（如爬梯、避雷装置等）的重量等恒载。    - **活载调查**：主要考虑风荷载，根据当地基本风压、烟囱的体型系数、高度等因素计算。对于可能有地震作用的地区，还要考虑地震荷载，按照当地的抗震设防烈度和烟囱的结构特点进行计算。 2. **承载能力评估**    - 根据烟囱的结构形式、材料性能、尺寸等，建立结构力学模型。对于简单的烟囱结构，可以采用手算方法进行内力分析；对于复杂的情况，可以利用结构分析软件（如PKPM、Midas等）进行计算。    - 计算烟囱在各种荷载组合下的弯矩、剪力、轴力等内力。将计算得到的内力与烟囱砌体结构的承载能力设计值进行比较，判断烟囱是否满足承载能力极限状态要求。同时，计算烟囱的变形（如倾斜度、顶部位移等），评估是否满足正常使用极限状态要求。 ## 五、检测结果 1. **烟囱基本情况调查结果**    - 外观与环境：烟囱整体外观基本正常，有轻微倾斜，倾斜率为[具体数值]，小于规范允许值。周边环境无明显不利因素影响。    - 结构形式与构造：烟囱为砖混结构，壁厚从底部到顶部逐渐减小，符合设计要求。内衬和隔热层设置完整，但有局部损坏。顶部有避雷装置和烟囱帽，底部为独立基础。 2. **外观检查结果**    - 整体外观：烟囱表面有部分砖砌体剥落，剥落面积约占总面积的[X]%，主要集中在底部和中部高度位置。抹灰层有少量裂缝和空鼓现象。    - 裂缝检查：发现多条裂缝，裂缝宽度在0.1 - 0.5mm之间，长度长达[具体长度]，主要分布在烟囱的南北方向，分析可能是由于温度变化和轻微基础不均匀沉降引起。    - 烟囱口部：顶部烟囱口直径符合设计要求，口部砖砌体有少量缺角。烟囱帽结构基本完整，有轻微松动。底部出入口周围砖砌体完好，无雨水倒灌问题。 3. **结构尺寸测量结果**    - 直径和壁厚：实测烟囱底部外径为[具体数值]，壁厚为[具体数值]；中部外径为[具体数值]，壁厚为[具体数值]；顶部外径为[具体数值]，壁厚为[具体数值]。与设计图纸对比，尺寸偏差在允许范围内。    - 内衬和隔热层厚度：内衬和隔热层厚度在大部分位置符合设计要求，有局部脱落区域，主要在中部高度位置，脱落面积约占总面积的[X]%。 4. **材料性能检测结果**    - 砖材性能：抽取的砖样抗压强度平均值为[具体数值]，满足设计要求。砖的尺寸基本符合标准，外观质量有少量砖有轻微缺角现象。    - 砂浆性能：砂浆回弹检测强度平均值为[具体数值]，通过钻芯法验证的强度与回弹值推算结果相近。砂浆饱满度在大部分区域良好，有少量区域砂浆不饱满。 5. **基础检查结果**    - 基础外观：基础周围地面无明显沉降和开裂，基础与烟囱主体连接牢固。基础顶部有轻微水平位移，位移量为[具体数值]。    - 基础尺寸与承载能力：基础尺寸测量与设计图纸相符。通过荷载分析和查阅地质勘察报告，基础的承载能力目前能够满足烟囱的使用要求。 6. **荷载与承载能力评估结果**    - 荷载调查：恒载计算准确，与设计值相符。活载调查结果显示，风荷载取值合理，地震荷载（如果考虑）计算符合当地抗震要求。    - 承载能力评估：通过结构分析，烟囱在现有荷载组合作用下，砌体结构的大内力小于其承载能力设计值，大变形计算值（如倾斜度、顶部位移等）满足正常使用极限状态要求。 ## 六、结论与建议 ### （一）结论 1. 综合本次检测结果，砖混烟囱主体结构目前基本安全，能够满足正常使用要求。 2. 虽然存在一些局部问题，如砖砌体剥落、裂缝、内衬和隔热层局部损坏等，但这些问题对烟囱的整体安全性影响较小。 ### （二）建议 1. **外观维护方面**    - 对烟囱表面剥落的砖砌体进行修复，清除松动的砖块，采用与原砌体相同的砖和砂浆进行修补。    - 对于抹灰层的裂缝和空鼓部分进行修补，重新粉刷抹灰层，确保其防水和防护功能。 2. **结构加固方面（如有需要）**    - 对于宽度较大或者对结构安全有潜在影响的裂缝，可以采用灌浆等方法进行加固处理。    - 对烟囱帽进行加固，修复松动部分，确保其稳定性。 3. **基础监测方面**    - 加强对基础的观察，定期测量基础的位移和沉降情况，如发现基础有异常变化，应及时采取措施进行处理。 4. **内衬和隔热层修复方面**    - 对内衬和隔热层脱落的区域进行修复，采用合适的材料和工艺，恢复其隔热和防护功能。 5. **日常管理方面**    - 建立烟囱的定期检查制度，记录烟囱的检查和维修情况。在使用过程中，控制烟囱内部的积灰量，避免超载。同时，关注周边环境变化对烟囱的影响，如新建建筑物、气象条件变化等。