一、检测目的

楼顶墙体广告牌长期暴露在户外环境中，受自然因素（如风、雨、雪、日晒等）和人为因素（如安装质量、后期维护等）的影响，可能出现结构损坏、材料老化等安全隐患。对其进行安全检测的目的是确保广告牌的安全性，避免因广告牌坠落、倒塌等事故对行人、车辆和周边建筑物造成损害。

二、检测依据

国家和行业标准

《建筑结构检测技术标准》（GB/T 50344 - 2019）：规定了建筑结构检测的基本程序、方法和技术要求，为广告牌结构检测提供了通用的技术指导。

《钢结构设计标准》（GB 50017 - 2017）：如果广告牌是钢结构，此标准用于评估钢结构构件的承载能力、连接设计等方面是否符合安全要求。

《户外广告设施钢结构技术规程》（CECS 148:2003）：这是针对户外广告设施钢结构的专门规程，详细说明了钢结构广告牌的设计、制作、安装、验收和维护等环节的技术要求，是楼顶墙体钢结构广告牌安全检测的重要依据。

《建筑结构荷载规范》（GB 50009 - 2012）：用于准确计算广告牌所承受的各种荷载（如恒载、活载、风荷载、雪荷载等），确保荷载取值和组合方式符合安全标准。

广告牌原始文件

设计图纸：包括广告牌的平面布置图、立面图、剖面图、节点详图等，这些图纸能够提供广告牌的结构形式、尺寸、材料规格、连接方式等关键信息，是检测过程中的重要参考。

施工记录：例如钢材的质量证明文件、焊接记录、螺栓安装记录等，通过这些记录可以了解广告牌的施工质量情况。

以往检测报告和维护记录：查看广告牌之前是否进行过检测或维护，了解其历史状况，包括曾经出现的问题及相应的修复情况。

三、检测内容（一）基本信息调查

广告牌概况调查

使用年限：明确广告牌从安装到检测时的使用时间。

用途和要求：确定广告牌是用于商业广告还是公益广告，是否需要夜间照明、动态展示等特殊功能。

维护情况：了解日常维护工作，包括清洁频率、防锈漆刷新周期、构件更换记录等。

地理位置：记录广告牌所在楼顶或墙体的具体位置，包括建筑物名称、地址、楼层高度等信息。

周边环境：调查周边建筑物的高度、距离，周边交通流量（车辆类型、车速、人流量等），气象条件（基本风压、基本雪压、降雨量、是否经常出现强风暴雨等恶劣天气），以及是否靠近海边（可能遭受海水腐蚀）或工业污染源（可能受到化学腐蚀）。

位置与环境调查

使用情况调查

审批情况调查：核实广告牌的设置是否经过相关部门的审批，是否符合城市规划和建筑物外立面管理的要求。

广告牌规格与结构信息调查

尺寸参数测量：使用测量工具（如钢尺、激光测距仪等）测量广告牌的总高度、总宽度、厚度（如果有），广告画面或面板部分的尺寸，支撑结构（如立柱、横梁等）的长度、间距等。对于形状不规则的广告牌，要详细记录各个部分的尺寸。

结构形式与材料确定：确定广告牌的结构形式，常见的有单立柱式、墙面附着式、框架式等。明确结构类型，主要是钢结构或钢混结构。记录主要结构构件的材料型号和强度等级，如钢材型号（Q235 钢、Q345 钢等）、混凝土强度等级（若有混凝土构件）。查看面板材料（如亚克力板、喷绘布、LED 显示屏等）的类型和厚度。

（二）现场检测1. 外观检查

整体外观检查

变形检查：从多个角度观察广告牌的整体外观，初步判断是否有明显的倾斜、变形、晃动等情况。利用全站仪或经纬仪等精密测量设备，在广告牌的关键部位（如立柱顶部、横梁两端等）设置测量点，准确测量广告牌的垂直度和整体变形情况。例如，对于高度较高的广告牌，垂直度偏差可能会使其在风荷载作用下产生较大的附加内力。

稳定性评估：结合广告牌的安装方式（如锚固、支撑等）和周边环境，对其整体稳定性进行初步评估。例如，检查广告牌与楼顶或墙体的连接是否牢固，是否有松动或移位的迹象。

构件外观检查

外观检查：检查面板材料是否有褪色、龟裂、破损、脱落等情况。对于 LED 显示屏，还要检查屏幕是否有坏点、亮度是否均匀等。查看面板的固定方式是否牢固，固定件是否有松动、脱落的迹象。例如，喷绘布可能会因为长期风吹日晒而褪色、撕裂，固定用的铆钉可能会松动。

老化检查（如果适用）：对于有老化可能的面板材料（如亚克力板、喷绘布等），通过观察颜色变化、质地变化等方式检查其老化程度。老化的面板材料可能会降低广告效果，并且其力学性能也可能下降，增加安全风险。

基础检查：检查基础表面是否有裂缝、剥落、露筋等情况。对于裂缝，详细记录其位置、走向、宽度、长度等信息，并分析裂缝产生的原因（如地基不均匀沉降、基础受冻胀等）。查看基础周围的楼顶或墙体防水层是否有损坏，基础周边的楼顶或墙体地面是否有隆起、沉降等现象，这些情况可能影响基础的稳定性。

其他混凝土构件检查（如混凝土立柱等）：检查混凝土构件表面是否有损伤，查看与钢结构部分（如果有）的连接部位是否牢固，有无松动、变形等情况。

立柱检查：仔细检查立柱表面是否有锈蚀、撞伤、凹痕等损伤。查看立柱底部与楼顶或墙体基础的连接部位，检查是否有松动、位移现象。观察立柱是否有弯曲变形，特别是在承受较大风荷载的方向，因为立柱是广告牌的主要承重构件，其变形可能导致整体结构失稳。

横梁检查：检查横梁表面的锈蚀情况，重点关注横梁的下翼缘和拼接部位，这些地方容易积水和出现应力集中，更易发生锈蚀。查看横梁的拼接焊缝和螺栓连接，检查焊缝是否有开裂，螺栓是否有松动、滑丝等情况。检查横梁的变形情况，包括挠度和侧向弯曲，横梁变形过大可能影响广告面板的平整度和固定效果。

支撑构件检查（如斜撑、拉杆等）：检查支撑构件是否完整，有无变形、断裂现象。查看支撑构件与立柱或横梁的连接节点是否牢固，支撑的设置是否符合设计要求。支撑构件对于增强广告牌的整体稳定性起着重要作用。

钢结构构件检查（如果是钢结构广告牌）

混凝土构件检查（如果有混凝土构件）

面板材料检查（如果有）

2. 材料性能检测

钢材材质检测（如果是钢结构广告牌）

材质验证：检查钢材的质量证明文件，核实钢材的型号、规格是否与设计要求相符。对于缺少质量证明文件或有疑问的钢材，进行现场抽样检测，包括化学成分分析和力学性能试验，以确定钢材的屈服强度、抗拉强度、伸长率、冲击韧性等指标是否符合标准。例如，若钢材实际屈服强度低于设计要求，在荷载作用下可能会发生过度变形甚至破坏。

锈蚀检测：采用涂层测厚仪、超声波测厚仪等设备检测钢材表面的锈蚀情况。根据锈蚀程度将其分为轻微、中度、重度锈蚀，并估算锈蚀面积占构件表面积的比例。对于锈蚀严重的部位，需要评估其对构件截面削弱程度和承载能力的影响。例如，严重锈蚀可能导致钢材的有效截面减小，从而降低其承载能力。

混凝土材料检测（如果有混凝土构件）

强度检测：采用回弹法、超声 - 回弹综合法或钻芯法检测混凝土的强度。回弹法操作简便，但受碳化深度等因素影响；超声 - 回弹综合法综合考虑了超声声速和回弹值，精度相对较高；钻芯法是直接从结构中钻取芯样进行强度测试，结果准确，但对结构有一定损伤。根据检测结果评估混凝土构件是否满足设计强度要求。

碳化深度检测：使用酚酞试剂检测混凝土的碳化深度，碳化深度过大可能导致钢筋锈蚀，影响结构耐久性和承载能力。例如，当碳化深度达到钢筋表面时，会破坏钢筋周围的碱性环境，使钢筋容易生锈。

面板材料检测（如果有）

强度检测（如果适用）：对于有强度要求的面板材料（如亚克力板等），按照相关标准进行强度检测，检查其是否满足设计要求。例如，亚克力板如果强度不足，在风荷载作用下可能会破裂。

光学性能检测（如果是发光或透光面板）：对于 LED 显示屏或透光亚克力板等，检测其亮度、对比度、透光率等光学性能指标是否符合要求。这些性能指标不仅影响广告效果，也可能与安全有关，例如亮度不足可能影响交通参与者对交通信号等相关信息的识别。

3. 结构尺寸测量

构件尺寸测量：使用钢尺、卡尺、超声波测厚仪等工具，对广告牌的主要结构构件（如立柱、横梁、支撑构件等）的尺寸进行测量，包括长度、截面尺寸（高度、宽度、厚度）等。将测量结果与设计图纸进行对比，分析尺寸偏差对结构受力性能的影响。一般构件尺寸偏差不应超过设计值的 ±5%，若偏差过大，可能改变结构的受力状态和承载能力。例如，立柱截面尺寸减小可能导致其承载能力不足。

安装尺寸测量：测量广告牌的安装尺寸，如立柱的垂直度、横梁的水平度、支撑构件的角度等。这些安装尺寸的偏差直接影响广告牌的正常使用和结构安全。例如，立柱垂直度偏差过大可能导致广告牌在风荷载作用下产生较大的附加内力，横梁水平度偏差可能影响面板的平整度和固定效果。

（三）荷载调查与结构验算

荷载调查

风荷载：根据广告牌所在地区的气象资料，获取当地的基本风压。考虑广告牌的高度、形状、体型系数（与广告牌的形状和风向有关）等因素，按照《建筑结构荷载规范》（GB 50009 - 2012）的规定计算风荷载。风荷载是楼顶墙体广告牌的主要活载，对其安全性影响较大。例如，广告牌的形状不规则会导致体型系数增大，从而承受更大的风荷载。

雪荷载（如果适用）：对于位于可能积雪地区的广告牌，根据当地的基本雪压，考虑广告牌的坡度、面板的形状等因素，计算雪荷载。例如，广告牌的面板如果是倾斜的，雪荷载的计算方式会有所不同。

地震荷载（根据当地地震设防要求）：在地震设防烈度大于等于 6 度的地区，需要考虑地震荷载对广告牌的影响。按照《建筑抗震设计规范》（GB 50011 - 2010）（2016 年版）的相关规定计算地震作用。例如，在地震作用下，广告牌的惯性力可能导致结构破坏。

其他活载（如人员检修荷载等）：考虑在广告牌安装、检修期间，维修人员在广告牌上的活动荷载。一般按照规范规定的人员活动荷载取值。例如，维修人员携带工具在广告牌上行走会产生一定的活载。

结构自重：根据广告牌的结构形式和尺寸，计算钢结构部分（如立柱、横梁、支撑构件等）和面板材料的自重。对于有混凝土构件的广告牌，还要考虑混凝土部分的自重。同时，若广告牌上有其他固定设备（如灯具、音响设备等），也要计算其自重。例如，钢结构的自重可根据钢材的密度和构件体积进行计算。

其他恒载（如果有）：记录广告牌上已经存在的其他固定设备（如灯具、音响设备等）的重量和位置，这些设备的自重作为恒载作用在广告牌结构上。

恒载调查

活载调查

荷载组合：根据《建筑结构荷载规范》的要求，考虑不同荷载工况的组合情况，如恒载 + 活载（风荷载或雪荷载或地震荷载）、恒载 + 人员检修荷载等，以不利荷载组合来评估广告牌的承载能力。

结构验算

强度验算

稳定性验算（如果有受压构件）

变形验算

构件强度验算：对广告牌的主要结构构件（如立柱、横梁、支撑构件等）进行强度验算，检查其在各种荷载组合作用下的应力是否超过材料的设计强度。根据构件的受力特点（如轴心受力、受弯、拉弯或压弯等），分别验算其抗拉、抗压、抗弯和抗剪强度。例如，立柱主要承受轴向压力，需要验算其抗压强度是否满足要求。

连接节点强度验算：对广告牌结构的焊接节点和螺栓连接节点进行强度验算。对于焊接节点，检查焊缝的承载能力是否满足要求；对于螺栓连接节点，验算螺栓的抗剪、抗拉强度是否足够，同时考虑节点板的强度和稳定性。例如，焊缝如果质量不好，在荷载作用下可能会开裂，导致结构破坏。

整体稳定性验算：计算广告牌的整体稳定性，考虑广告牌在风荷载等侧向力作用下是否会发生整体失稳。通过计算广告牌的抗侧刚度和侧向位移，评估其整体稳定性。例如，对于高而窄的广告牌，其整体稳定性相对较差，更容易在侧向力作用下失稳。

构件稳定性验算：对于受压的广告牌结构构件（如立柱等），进行稳定性验算。计算构件的长细比（对于钢结构构件），判断是否满足稳定性要求。根据构件的截面形式、材料特性和受力情况，计算稳定系数，评估构件的稳定性。例如，长细比过大的立柱在受压时容易发生失稳。

构件变形验算：计算广告牌主要结构构件（如立柱的侧移、横梁的挠度等）在荷载作用下的变形，与规范允许的大变形值进行比较。构件变形过大可能影响广告牌的正常使用和外观效果，如横梁挠度过大可能导致面板变形，立柱侧移过大可能引起整个广告牌的晃动。例如，规定横梁的挠度不应超过跨度的 1/150，若超过此值，可能会影响广告画面的展示效果。

整体变形验算：评估广告牌的整体变形情况，如广告牌的倾斜、沉降等。广告牌的整体变形应在允许范围内，以保证广告牌的结构安全和正常使用。例如，广告牌的倾斜角度过大可能会使其重心偏移，增加倾倒的风险。

根据现场检测获取的广告牌实际尺寸、材料性能、荷载情况等数据，利用的结构分析软件（如 PKPM、SAP2000 等）建立广告牌的结构计算模型。

在计算模型中输入广告牌的各项参数，包括构件尺寸、材料特性（如钢材强度、混凝土强度等级、弹性模量等）、边界条件（如立柱与基础的连接方式、横梁与立柱的连接方式等），同时将荷载（恒载、活载等）按照规范要求进行组合加载到模型上。

对广告牌进行结构验算，主要包括：

四、检测方法

现场检测设备

测量工具：全站仪、经纬仪用于测量广告牌的变形和垂直度；钢尺、卡尺、超声波测厚仪用于测量构件尺寸；水准仪用于测量安装尺寸（如横梁的水平度等）；涂层测厚仪用于检测钢材的锈蚀程度和涂层厚度。

材料检测设备：钢材化学成分分析仪、材料试验机用于钢材材质检测；混凝土回弹仪、超声仪（用于混凝土超声 - 回弹综合法检测）、钻芯机（用于混凝土钻芯法检测）用于混凝土材料检测；用于面板材料强度检测的相关设备（如果适用）；用于面板材料光学性能检测的设备（如果是发光或透光面板）。

荷载测试设备（如有需要）：压力传感器（用于特殊研究或验证风荷载等情况）、风速仪（用于现场测量风速，辅助计算风荷载）。

结构验算软件：如 PKPM、SAP2000 等结构分析软件，用于建立广告牌结构计算模型并进行结构验算。

检测操作流程

将现场检测数据进行整理和分析，剔除异常数据。将有效数据输入结构分析软件，建立广告牌的结构计算模型。

按照先整体后局部、先外观后内部的原则进行检测。首先进行广告牌整体外观检查，包括变形和构件外观检查；然后对重点部位（如焊接节点、螺栓连接节点、构件损伤部位等）进行详细检查。

在进行材料性能检测和结构尺寸测量时，严格按照设备的操作规程进行操作，确保检测数据的准确性。对于需要取样的检测项目，按照相关标准规范选取样品，并做好标记和记录。

在荷载调查过程中，仔细核对广告牌的各项参数，准确计算各种荷载。对于不确定的荷载参数，可通过现场实测或咨询相关人士来确定。

收集广告牌的设计文件和相关资料，制定详细的检测计划，包括检测内容、方法、人员分工、时间安排等。

准备检测设备和工具，确保设备完好、精度满足要求。对检测人员进行安全培训，准备好安全防护用品。

准备阶段

现场检测阶段

数据分析与验算阶段