随着城市化的发展,广告牌作为一种重要的商业宣传工具和信息传播媒介,广泛分布于城市的各个角落。广告牌通常位于建筑物顶部、道路两侧等高流量区域,其结构安全与否直接关系到公众的生命财产安全。由于广告牌长期暴露在自然环境中,受到风、雨、日晒、温度变化等多种因素的影响,可能会出现结构损坏、材料老化、连接松动等问题。定期进行广告牌检测,可以及时发现潜在的安全隐患,避免广告牌坍塌、坠落等事故的发生,保障公众安全和城市的正常秩序。
二、检测依据设计规范
《钢结构设计标准》(GB 50017 - 2017):适用于钢结构广告牌,规定了钢结构的设计原则、材料选用、构件计算方法、连接设计要求等内容,是评估广告牌钢结构部分设计合理性的主要依据。
《户外广告设施钢结构技术规程》(CECS 148:2003):专门针对户外广告设施钢结构,详细规定了钢结构广告牌的设计、制作、安装、验收等方面的技术要求,包括结构选型、荷载取值、构件设计、连接设计和防腐设计等内容。
《高耸结构设计标准》(GB 50135 - 2017):对于高耸型广告牌,此标准提供了高耸结构在风荷载、地震荷载等作用下的设计方法和允许变形范围,有助于评估广告牌的稳定性和安全性。
施工及验收规范
《钢结构工程施工质量验收标准》(GB 50205 - 2020):明确了钢结构广告牌施工过程中的质量验收程序、项目和标准,包括钢材质量、构件制作、焊接、螺栓连接、涂装等各个环节,可用于检查施工质量是否符合要求。
《建筑装饰装修工程质量验收标准》(GB 50210 - 2018):对于有装饰装修部分的广告牌,如广告画面的安装、装饰材料的使用等,该标准提供了质量验收的依据,确保广告牌的外观质量和耐久性。
检测鉴定标准
《工业建筑可靠性鉴定标准》(GB 50144 - 2019):虽然主要用于工业建筑,但其中的一些原理和方法也可用于广告牌可靠性鉴定,包括安全性、适用性和耐久性方面的评估,为广告牌的综合评估提供参考。
《建筑结构检测技术标准》(GB/T 50344 - 2019):规定了建筑结构检测的基本要求、检测项目、检测方法和抽样原则等内容,为广告牌的现场检测提供了技术支持,确保检测工作的科学性和规范性。
三、检测内容(一)结构体系检测结构形式核实
通过查阅设计图纸和现场观察,确定广告牌的结构形式,常见的有单柱式、双柱式、桁架式、网架式、附着式等。不同结构形式的受力特点和稳定性不同,例如单柱式结构主要依靠立柱承受竖向和水平荷载,而桁架式结构则通过杆件的轴向受力来传递荷载。对于附着式广告牌,要检查其与建筑物的连接方式和连接节点的构造,确保连接可靠,不会因广告牌的自重或外力作用而对建筑物造成损害。
平面布置检查
查看广告牌的平面形状是否规则,尺寸是否符合设计要求。检查广告面板的布置是否合理,与支撑结构的连接是否牢固,确保广告牌在风荷载等外力作用下不会因面板的不稳定而产生安全隐患。对于设置在建筑物屋顶、墙面等位置的广告牌,还要检查其与建筑物原有设施(如通风口、窗户、避雷设施等)的间距是否满足安全要求,避免相互干扰或产生碰撞风险。
竖向布置检查
检查立柱等竖向构件的布置和高度是否符合设计要求,观察是否存在倾斜、弯曲等情况。对于多层或高度较高的广告牌,还要检查各层之间的连接是否可靠,竖向刚度是否满足要求。对于高耸广告牌,要特别关注其顶部结构的稳定性,检查是否有防止广告牌顶部失稳的措施,如拉索、斜撑等设置是否合理有效。
(二)结构构件检测外观检查
钢材构件检查(针对钢结构广告牌):仔细检查钢柱、钢梁、钢桁架杆件等构件是否有锈蚀、变形、扭曲、磨损等情况。重点关注构件的连接部位,查看焊缝是否有开裂,螺栓连接是否松动、脱落或锈蚀。对于有涂层保护的钢构件,查看涂层是否有剥落、起皮等现象,涂层损坏会加速钢材的锈蚀。
混凝土构件检查(针对混凝土结构广告牌):检查混凝土柱、梁等构件表面是否有裂缝、蜂窝、麻面、剥落等情况。对于发现的裂缝,要记录其位置、宽度、长度、走向等信息,分析裂缝产生的原因。查看构件的节点部位是否有损伤,钢筋是否外露。同时,检查混凝土构件的防水、保温等构造层是否完好,因为这些构造层的损坏可能影响构件的耐久性。
砌体构件检查(针对砌体结构广告牌):检查砌体墙是否有裂缝、倾斜、砌体松动等情况。查看砌体的灰缝是否饱满,有无空缝、瞎缝等问题。对于有门窗洞口的墙体,检查洞口周围砌体是否有开裂现象,因为这些部位容易出现应力集中。检查砌体结构的圈梁、构造柱等构造措施是否完整有效,它们对砌体结构的整体性和稳定性起着重要作用。
尺寸测量
采用卡尺、钢尺或超声波测厚仪等工具,对主要结构构件进行尺寸测量。对于钢结构构件,要测量钢梁、钢柱的截面尺寸(如翼缘宽度、腹板厚度、高度、长度等);对于混凝土构件,要测量梁、柱的截面尺寸(高度、宽度)、板的厚度等;对于砌体构件,要测量墙体厚度、柱子尺寸(如果有)等。
将测量结果与设计图纸对比,检查尺寸偏差是否在允许范围内。尺寸偏差过大可能影响构件的承载能力和结构的整体性能。
变形检测
整体变形检测:使用全站仪或水准仪等仪器,对广告牌的整体变形情况进行检测。测量广告牌的沉降、倾斜和水平位移等参数。例如,在广告牌基础和立柱顶部等位置设置观测点,定期测量其高程和水平位置变化,以评估广告牌的整体稳定性。
局部变形检测:对钢柱、钢梁等主要构件的局部变形进行检测,如检查构件是否有弯曲、扭曲、局部凹陷等情况。可以使用拉线法、靠尺法或全站仪等方法,测量构件的挠度、侧向弯曲等变形量。构件局部变形过大可能导致应力集中,降低构件的承载能力。
(三)材料性能检测钢材性能检测(针对钢结构广告牌)
钢材强度检测:从钢结构构件上截取钢材样本,按照国家标准规定的试验方法(如拉伸试验),在实验室进行力学性能测试,获取钢材的屈服强度、抗拉强度和伸长率等指标。通过这些指标判断钢材是否符合设计要求的强度等级。钢材强度不足可能导致构件在荷载作用下发生屈服或破坏。
钢材厚度检测:使用卡尺或超声波测厚仪在钢材构件的不同位置进行测量,确保钢材的实际厚度不小于设计要求,同时检查厚度的均匀性。厚度不足可能会导致构件承载能力下降,例如,对于受压构件,厚度减小可能使其稳定性降低。
钢材化学成分分析(如有需要):当怀疑钢材质量存在问题或需要确定钢材材质时,可采用光谱分析等方法对钢材的化学成分进行分析。检查钢材中的碳、锰、硅、硫、磷等元素的含量是否符合相应标准。化学成分不符合要求可能影响钢材的力学性能和焊接性能。
混凝土材料性能检测(针对混凝土结构广告牌)
使用钢筋扫描仪检测混凝土中钢筋的位置、间距和直径,确保钢筋配置符合设计要求。
采用半电池电位法检测钢筋的锈蚀情况,钢筋锈蚀会降低其力学性能,从而影响结构的承载能力。
回弹法:利用回弹仪在混凝土构件表面测试回弹值,结合混凝土的碳化深度,通过相应的强度换算曲线来估算混凝土强度。这种方法操作简便,但结果受混凝土表面质量和碳化程度的影响。
钻芯法:在混凝土构件上钻取芯样,将芯样加工成标准试件后,在压力试验机上进行抗压强度试验。该方法结果准确,但对构件有一定损伤。
混凝土强度检测:
钢筋检测(如有):
砌体材料性能检测(针对砌体结构广告牌)
推出法:利用推出仪从墙体上推出砖块,通过测量推出力来计算砂浆的抗压强度。这种方法简单易行,但对墙体有一定损伤。
回弹法(砂浆):类似于混凝土回弹法,通过回弹仪在砂浆表面测试回弹值,结合相关曲线估算砂浆强度。
原位轴压法:在墙体原位,通过专用设备对砌体施加轴向压力,测试砌体的抗压强度。这种方法能够直接反映砌体在实际结构中的强度情况。
扁顶法:用于检测砌体的受压弹性模量和抗压强度,通过在墙体灰缝中安装扁顶千斤顶,施加压力并测量变形来获取相关参数。
砌体强度检测:
砂浆强度检测:
(四)连接质量检测焊接质量检测(针对钢结构和混凝土结构中的钢结构部分)
外观检查:检查焊缝的外观质量,查看焊缝的形状、尺寸是否符合设计要求,焊缝表面是否有气孔、夹渣、裂纹、咬边等缺陷。对于重要焊缝,要求焊缝表面平整、光滑,无明显缺陷。外观缺陷可能会降低焊缝的承载能力,成为应力集中的源头。
内部探伤检测:利用超声波探伤仪、射线探伤仪等设备,对焊缝内部进行探伤检测。检查焊缝内部是否存在裂缝、未熔合、夹渣等缺陷。探伤检测应按照相关标准(如 GB/T 11345 - 2013《焊缝无损检测 超声检测 技术、检测等级和评定》)进行操作和评定,确定缺陷的性质、大小和位置,并评估其对构件安全的影响。内部缺陷可能严重削弱焊缝的强度,导致构件在荷载作用下焊缝开裂。
螺栓连接质量检测(针对钢结构和混凝土结构中的钢结构部分)
外观检查:检查螺栓的规格、型号是否符合设计要求,螺栓头和螺母是否有损坏、变形的情况。查看垫圈是否齐全,螺栓的外露丝扣是否符合规定。不符合要求的螺栓外观可能影响其连接性能。
拧紧力矩检测:使用扭矩扳手对螺栓的拧紧力矩进行检测,检查螺栓是否拧紧到位。对于高强度螺栓连接,拧紧力矩的控制尤为重要,拧紧不足可能导致连接松动,拧紧过度可能导致螺栓断裂。松动的螺栓连接无法有效传递荷载,可能导致结构的局部破坏。
砌体连接质量检测(针对砌体结构)
检查砌体的灰缝质量,查看灰缝是否饱满,有无通缝现象。灰缝是砌体连接的关键部分,灰缝不饱满会影响砌体的整体性和承载能力。
对于有构造柱、圈梁的砌体结构,检查构造柱与墙体、圈梁与墙体的连接是否牢固,连接钢筋是否符合设计要求,这些连接部位对砌体结构的整体性和稳定性有重要作用。
(五)荷载及承载能力检测荷载调查
恒荷载:统计广告牌自身结构重量(包括钢构件、混凝土构件、广告面板材料等)作为恒荷载。根据构件的尺寸、材料密度等计算其重量,或者查阅设计文件获取相关数据。
活荷载:主要考虑风荷载,根据广告牌所在地区的基本风压、广告牌的体型系数(与广告牌的形状、尺寸等因素有关)、高度等因素,按照《建筑结构荷载规范》(GB 50009 - 2012)的规定计算风荷载大小。在特殊情况下,如广告牌位于人员活动频繁区域,可能还需要考虑人群撞击等偶然荷载。
地震荷载(如有需要):对于位于地震设防区的广告牌,根据《建筑抗震设计规范》(GB 50011 - 2010)(2016 年版)的要求,结合广告牌的结构特点、场地类别等因素,计算地震作用。
承载能力验算
力学模型建立:根据广告牌的实际结构形式和构件布置情况,利用结构力学软件(如 SAP2000、ANSYS 等)或手算方法建立力学计算模型。在模型中输入构件的几何尺寸、材料特性(如钢材的弹性模量、屈服强度、混凝土的抗压强度、砌体的抗压强度等)、边界条件(如柱的固定方式、梁的支撑条件等)等参数。
内力分析与承载能力计算:将计算得到的各种荷载(恒荷载、活荷载、地震荷载等)按照设计规范规定的荷载组合方式(如承载能力极限状态下的基本组合、正常使用极限状态下的标准组合)施加到力学模型上,进行内力分析,得到构件(如钢柱、钢梁、混凝土柱、砌体墙等)在不同荷载组合下的内力(弯矩、剪力、轴力)结果。根据相应的结构设计规范(如《钢结构设计标准》、《混凝土结构设计规范》、《砌体结构设计规范》等),结合构件的截面形式(如矩形、T 形、工字形等)和现有尺寸,计算构件的承载能力(如抗弯承载能力、抗剪承载能力、轴心受压承载能力等)。
结果对比与评估:将构件的计算内力与承载能力进行对比,如果计算内力小于承载能力,且构件的变形量在允许范围内,则广告牌结构在现有荷载作用下是安全的;反之,则需要采取加固措施或调整广告牌的设计参数。
四、检测流程(一)检测准备收集资料
设计图纸和文件:收集广告牌的原始设计图纸,包括结构图、节点详图、基础图等,了解广告牌的结构形式、构件尺寸、材料强度等级、连接方式、荷载取值等设计信息。
施工记录:查阅施工过程中的质量控制文件,如钢材质量检验报告、焊接工艺评定报告、螺栓拧紧力矩记录、隐蔽工程验收记录、涂装施工记录等,掌握广告牌施工过程中的质量情况。
使用和维护记录:获取广告牌的使用年限、维修保养记录(包括构件更换、涂装维修等)以及是否遭受过自然灾害(如地震、台风、暴雨)或意外事故(如车辆撞击)等信息,这些记录有助于分析广告牌可能存在的安全隐患。
确定检测范围和重点区域
结构受力复杂部位:如梁柱节点、柱脚节点、桁架杆件的交汇节点等,这些部位在荷载作用下受力较大,容易出现连接失效或构件破坏的情况。
变形敏感区域:如广告牌的顶部、悬臂部分、高度较高的立柱等部位,这些部位容易产生较大的变形,需要重点检测其变形情况。
易腐蚀部位:如处于潮湿环境或有化学腐蚀介质的区域,如靠近海边的广告牌、位于工业污染区的广告牌等部位,重点检查材料的锈蚀情况和涂装质量。
附属设施连接部位:检查照明设备、电气线路与钢结构的连接是否牢固,有无安全隐患。
检测范围:涵盖广告牌的基础、主体结构(包括钢柱、钢梁、桁架杆件、混凝土柱、梁、砌体墙等)、广告面板、连接部位(如焊缝、螺栓连接、灰缝)、涂装层以及附属设施(如照明设备、电气线路等)。
重点区域:
准备检测设备和工具
划格试验工具(如划刀、胶带等):用于涂层附着力检测。
记录表格和标签:用于记录检测数据和标记检测位置。
扭矩扳手:用于检测螺栓的拧紧力矩。
放大镜和焊缝量规:用于焊接外观检查。
卡尺、钢尺和超声波测厚仪:用于测量构件尺寸和材料厚度。
全站仪和水准仪:用于检测广告牌的整体变形和构件的局部变形。
钢材力学性能测试设备(如试验机):用于进行钢材强度检测。
超声波探伤仪和射线探伤仪(如有需要):用于焊缝内部探伤检测。
涂层测厚仪:用于检测涂层厚度。
结构检测设备:
连接质量检测工具:
其他工具:
(二)现场检测结构体系检测
在广告牌周围进行观察,确定结构形式,检查平面布置和竖向布置情况。绘制广告牌的平面和竖向结构布置草图,标注构件位置、尺寸等信息,检查是否存在不规则布置情况。
结构构件检测
对钢柱、钢梁、钢桁架杆件等钢结构构件进行外观检查,查看是否有锈蚀、变形、扭曲、磨损等情况。检查焊缝是否有开裂,螺栓连接是否松动、脱落或锈蚀。对于有涂层的钢构件,查看涂层是否有剥落、起皮等现象。检查混凝土柱、梁等构件表面是否有裂缝、蜂窝、麻面、剥落等情况。对于发现的裂缝,要记录其位置、宽度、长度、走向等信息。检查砌体墙是否有裂缝、倾斜、砌体松动等情况。查看砌体的灰缝是否饱满,有无空缝、瞎缝等问题。检查广告牌的框架与基础连接的地脚螺栓、锚栓等是否完好,有无松动、拔出等迹象。对于设置有照明设备、电气线路的广告牌,还要检查这些附属设施是否对结构造成安全隐患,如电线是否破损、灯具安装是否牢固等
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