沈阳市户外广告牌安全检测鉴定机构
一、检测的重要性
户外广告牌通常位于人员活动频繁的区域,且长期暴露在自然环境中,承受着风、雨、雪等各种荷载作用。一旦广告牌发生倒塌、坠落等事故,可能会对行人、车辆等造成严重的安全威胁。因此,对户外广告牌进行安全检测是保障公共安全的必要措施。
二、检测依据
设计规范
《户外广告设施钢结构技术规程》(CJJ 149 - 2010):这是户外广告牌结构设计和检测的主要依据,规定了广告牌钢结构的设计、制作、安装、验收和维护等方面的技术要求,包括材料选用、构件设计、连接设计等内容。
《建筑结构荷载规范》(GB 50009 - 2012):用于确定广告牌在正常使用情况下应承受的各种荷载,如恒荷载(广告牌自身重量)、风荷载、雪荷载等的取值方法和组合原则。
根据广告牌的结构类型,如《钢结构设计标准》(GB 50017 - 2017)(对于钢结构广告牌)等相关规范,用于检查广告牌结构设计是否符合安全要求。
三、检测内容
(一)基本信息收集
设计图纸收集
收集广告牌的结构设计图纸,包括整体布局图、钢结构构件详图、基础设计图等。重点关注广告牌的结构形式(如单立柱式、墙面附着式、屋顶式等)、构件尺寸(如钢柱、钢梁的截面尺寸)、材料强度等级(钢材型号)、连接方式(焊接、螺栓连接等)以及附属设备(如照明灯具、电子显示屏等)的分布和重量等信息。
施工资料收集
查阅施工过程中的质量控制文件,如钢材质量检验报告、焊接工艺评定报告、螺栓质量检验报告等。这些文件可以帮助了解广告牌施工过程中的实际质量情况,如材料是否符合设计要求、焊接质量是否合格等。
使用和维护记录收集
获取广告牌的使用年限、用途变更情况(如是否增加了新的设备或设施)、维修保养记录(包括结构维修、防腐处理等)以及是否遭受过自然灾害(如台风、暴雨、暴雪)或意外事故(如车辆碰撞)等信息。这些记录对于分析广告牌的现状和潜在的安全隐患非常重要。
(二)外观检查
整体外观检查
从远处观察广告牌的整体形态,查看是否有明显的变形、倾斜或扭曲现象。对于大型的立柱式广告牌,可以使用全站仪或经纬仪等仪器辅助观察,初步判断其整体稳定性。
构件表面检查
锈蚀检查(针对钢结构广告牌):检查钢柱、钢梁、支撑构件等表面是否有锈蚀现象。重点关注构件的连接部位、焊缝周围、容易积水的部位(如构件的凹槽处)以及长期处于潮湿环境的部位。对于锈蚀情况,要记录锈蚀的位置、面积、程度(如轻微锈蚀、中度锈蚀、严重锈蚀)等信息。
损伤检查:检查构件表面是否有划痕、磨损、撞击痕迹等损伤情况。这些损伤可能会影响构件的承载能力和耐久性。对于发现的损伤,要分析其可能产生的原因,并评估对结构安全的影响程度。
涂层检查(针对钢结构广告牌):检查钢结构表面的防腐涂层是否完好。查看涂层是否有剥落、起皮、褪色等情况。涂层损坏会导致钢材直接暴露在空气中,加速锈蚀过程。记录涂层损坏的位置和面积,评估其对防腐效果的影响。
(三)尺寸测量
截面尺寸测量
采用钢尺、卡尺或超声波测厚仪等工具,对主要结构构件(如钢柱、钢梁)的截面尺寸进行测量。对于型钢构件,测量其翼缘宽度、腹板厚度、高度等尺寸;对于焊接组合构件,测量其各组成部分的尺寸。将测量结果与设计图纸进行对比,检查尺寸偏差是否在允许范围内。尺寸偏差过大可能会影响构件的承载能力和稳定性。
长度及其他尺寸测量
测量钢柱、钢梁等构件的长度,以及广告牌框架的整体尺寸(如高度、宽度、跨度等)。对于有特殊构造的广告牌(如带有悬挑部分的广告牌),还要测量悬挑部分的长度、角度等尺寸。这些尺寸数据对于评估广告牌的结构性能和空间位置关系非常重要。
(四)连接质量检测
焊接质量检测(针对钢结构广告牌)
外观检查:检查焊缝的外观质量,查看焊缝的形状、尺寸是否符合设计要求。焊缝表面应平整,无气孔、夹渣、裂纹、咬边等缺陷。对于发现的外观缺陷,要详细记录其位置、大小和类型。
内部探伤检测(如有需要):对于重要的焊缝(如梁柱连接焊缝、主受力构件的对接焊缝等),利用超声波探伤仪、射线探伤仪等设备进行内部探伤检测。检查焊缝内部是否存在裂缝、未熔合、夹渣等缺陷。探伤检测应按照相关标准(如 GB/T 11345 - 2013《焊缝无损检测 超声检测 技术、检测等级和评定》)进行操作和评定,确定缺陷的性质、大小和位置,并评估其对构件承载能力的影响。
螺栓连接质量检测(针对钢结构广告牌)
外观检查:检查螺栓的规格、型号是否符合设计要求,螺栓头和螺母是否有损坏、变形的情况。查看垫圈是否齐全,螺栓的外露丝扣是否符合规定。对于不符合要求的螺栓外观,要记录其位置和问题类型。
拧紧力矩检测:使用扭矩扳手对螺栓的拧紧力矩进行检测,检查螺栓是否拧紧到位。对于高强度螺栓连接,拧紧力矩的控制尤为重要,拧紧不足可能导致连接松动,拧紧过度可能导致螺栓断裂。记录螺栓的位置和实测拧紧力矩值,并与设计要求进行比较。
(五)基础检查
基础外观检查
检查广告牌基础(如独立基础、桩基础等)的表面是否有裂缝、沉降、隆起等现象。观察基础与钢柱(或广告牌支撑结构)的连接部位是否牢固,有无松动、开裂等情况。基础的病害可能会导致广告牌整体失稳,因此基础外观检查是广告牌安全检测的重要环节。
基础尺寸测量
测量基础的几何尺寸,如独立基础的长、宽、高,桩基础的桩径、桩长等。将测量结果与设计图纸进行对比,检查尺寸偏差是否在允许范围内。对于基础尺寸偏差较大的情况,要进一步分析其对广告牌稳定性的影响。
基础承载能力评估(如有需要)
如果发现基础存在明显的病害迹象(如严重沉降、倾斜等),或者广告牌位于特殊地质条件(如软弱地基、可液化地基等)的场地,可能需要进行基础承载能力检测。可以采用静载试验、动力触探等方法来评估基础的实际承载能力,并与设计要求进行对比。
(六)荷载调查与结构验算
荷载调查
恒荷载:统计广告牌自身钢结构的重量,包括钢柱、钢梁、支撑构件、面板(如广告布、面板材料)等的重量。根据构件的尺寸、材料密度等计算其重量,或者查阅设计文件获取相关数据。对于有特殊附属设备(如照明设备、电子显示屏等)的广告牌,还要考虑这些设备的重量作为恒荷载。
活荷载:主要考虑风荷载,风荷载的计算要根据广告牌所在地区的基本风压、广告牌的体型系数、高度等因素,按照《建筑结构荷载规范》(GB 50009 - 2012)的规定进行。在一些特殊情况下,还可能需要考虑雪荷载(如广告牌位于积雪较多的地区)、检修荷载(人员在广告牌上进行检修时产生的荷载)等。
结构验算
力学模型建立:根据广告牌的实际结构形式(如单立柱式可简化为悬臂梁模型、墙面附着式可简化为悬臂板或梁模型等)和构件布置情况,利用结构力学软件(如 SAP2000、ANSYS 等)或手算方法建立力学计算模型。在模型中输入构件的几何尺寸、材料特性(如钢材的弹性模量、屈服强度等)、边界条件(如基础的约束方式)等参数。
内力分析与承载能力计算:将计算得到的荷载(包括恒荷载、活荷载等)按照设计规范规定的荷载组合方式(如承载能力极限状态下的基本组合、正常使用极限状态下的标准组合)施加到力学模型上,进行内力分析,得到构件(如钢柱、钢梁等)在不同荷载组合下的内力(弯矩、剪力、轴力)结果。根据《钢结构设计标准》(GB 50017 - 2017)或《户外广告设施钢结构技术规程》(CJJ 149 - 2010)等相关规范,结合构件的截面形式(如工字形、矩形等)和尺寸,计算构件的承载能力(如抗弯承载能力、抗剪承载能力、轴心受压承载能力等)。
结果对比与评估:将构件的计算内力与承载能力进行对比,如果计算内力小于承载能力,且构件的变形量在允许范围内,则广告牌结构在现有荷载作用下是安全的;反之,则需要采取加固措施(如增加构件截面尺寸、增设支撑等)或调整广告牌的使用荷载(如减小广告牌面积、加固基础等),以确保广告牌的安全。
四、检测流程
(一)检测准备
收集资料
按照上述基本信息收集的要求,收集广告牌的设计图纸、施工资料和使用维护记录。
确定检测范围和重点区域
结构受力复杂部位:如梁柱节点、广告牌的悬挑部分、高立柱与基础连接部位等部位,这些部位在荷载作用下受力较大,容易出现连接失效或构件破坏的情况。
变形敏感区域:如细长的钢柱、跨度较大的钢梁等部位,这些部位容易产生较大的变形,需要重点检测其变形情况。
易腐蚀部位:如构件的连接部位、长期处于潮湿环境的部位(如靠近排水口的构件)等,这些部位容易发生锈蚀,要重点检查锈蚀情况和防腐涂层的完整性。
基础与支撑结构连接部位:这个部位是保证广告牌整体稳定性的关键环节,要重点检查连接是否牢固,有无松动、开裂等情况。
检测范围:涵盖广告牌的钢结构主体、连接部位、基础以及附属设备等全部区域。
重点区域:
准备检测设备和工具
涂层测厚仪(针对钢结构广告牌):用于检测钢结构表面防腐涂层的厚度。
裂缝宽度测量仪(用于基础或构件表面裂缝测量):用于jingque测量裂缝的宽度。
记录表格和标签:用于记录检测数据和标记检测位置。
称重设备(如电子秤):用于测量构件或设备的重量。
风速仪(用于现场测量风速):用于辅助计算风荷载。
卡尺、钢尺和超声波测厚仪:用于测量构件尺寸和材料厚度。
全站仪和水准仪:用于检测广告牌的整体变形和构件的局部变形。
钢材力学性能测试设备(如试验机)(针对钢结构广告牌):用于进行钢材强度检测。
超声波探伤仪和射线探伤仪(用于焊缝探伤)(针对钢结构广告牌):用于检测焊缝内部质量。
结构检测设备:
荷载调查工具:
其他工具:
(二)现场检测
基本信息收集
对收集到的广告牌设计图纸进行现场核对,检查实际结构与图纸是否相符。查看广告牌的结构形式、构件类型、连接方式等是否与设计一致。
查阅施工资料和使用维护记录,对重点信息进行标注,如钢结构的加固部位、曾经出现的问题等。
外观检查
锈蚀检查(针对钢结构广告牌):按照预先确定的检查路线,对钢柱、钢梁、支撑构件等表面进行详细的锈蚀检查。使用标签标记锈蚀位置,记录锈蚀面积、程度等信息。
损伤检查:仔细检查构件表面是否有划痕、磨损、撞击痕迹等损伤情况。分析损伤原因,评估对结构安全的影响程度,并记录相关信息。
涂层检查(针对钢结构广告牌):检查钢结构表面的防腐涂层是否完好。对涂层损坏的位置进行标记,记录损坏面积,评估对防腐效果的影响。
整体外观检查:从不同角度观察广告牌的整体形态,使用全站仪或经纬仪等仪器辅助判断是否有明显的变形、倾斜或扭曲现象。对于发现的问题,进行初步记录。
构件表面检查:
尺寸测量
截面尺寸测量:使用卡尺、钢尺或超声波测厚仪等工具,按照一定的抽样原则(如每隔一定数量的构件或在关键部位的构件)对主要结构构件的截面尺寸进行测量。记录测量数据,并与设计图纸进行对比,对于尺寸偏差较大的构件,详细记录其位置和偏差程度。
长度及其他尺寸测量:测量钢柱、钢梁等构件的长度,以及广告牌框架的整体尺寸。对于有特殊构造的广告牌,测量其特殊尺寸(如悬挑部分的长度、角度等)。记录测量结果。
连接质量检测
基础外观检查:检查广告牌基础的表面是否有裂缝、沉降、隆起等现象。观察基础与钢柱(或广告牌支撑结构)的连接部位是否牢固,有无松动、开裂等情况。对发现的问题进行记录,包括位置、范围、程度等信息。
基础尺寸测量:使用钢尺等工具测量基础的几何尺寸。将测量结果与设计图纸进行对比,检查尺寸偏差是否在允许范围内。对于尺寸偏差较大的情况,记录其位置和偏差程度。
基础承载能力评估(如有需要):如果发现基础存在明显的病害迹象,或者广告牌位于特殊地质条件的场地,按照相应的检测方法(如静载试验、动力触探等)进行基础承载能力检测。记录检测结果,并与设计要求进行对比。
外观检查:检查螺栓的规格、型号是否符合设计要求,螺栓头和螺母是否有损坏、变形的情况。查看垫圈是否齐全,螺栓的外露丝扣是否符合规定。记录不符合要求的螺栓位置和问题类型。
拧紧力矩检测:使用扭矩扳手对螺栓的拧紧力矩进行检测。记录螺栓的位置和实测拧紧力矩值,并与设计要求进行比较。
外观检查:对焊缝进行外观检查,查看焊缝的形状、尺寸是否符合设计要求。对于发现的气孔、夹渣、裂纹、咬边等外观缺陷,用标签标记位置,详细记录缺陷的大小和类型。
内部探伤检测(如有需要):对于重要焊缝,使用超声波探伤仪或射线探伤仪进行内部探伤检测。按照探伤检测标准进行操作和评定,确定缺陷的性质、大小和位置,评估对构件承载能力的影响。
焊接质量检测(针对钢结构广告牌):
螺栓连接质量检测(针对钢结构广告牌):
基础检查:
荷载调查与结构验算
力学模型建立:根据广告牌的实际结构形式和构件布置情况,利用结构力学软件或手算方法建立力学计算模型。输入构件的几何尺寸、材料特性和边界条件等参数。
内力分析与承载能力计算:将荷载按照荷载组合方式施加到力学模型上,进行内力分析,计算构件在不同荷载组合下的内力。根据相关规范,结合构件的截面形式和尺寸,计算构件的承载能力。
结果对比与评估:将构件的计算内力与承载能力进行对比,判断广告牌结构是否安全。如果不安全,提出加固建议或调整广告牌设计的方案。
恒荷载调查:计算广告牌自身钢结构的重量,对于有特殊附属设备的广告牌,考虑设备的重量。记录计算过程和结果。
活荷载调查:根据广告牌的使用情况,计算可能承受的活荷载。现场测量风速等数据(如有需要),辅助计算风荷载。记录活荷载的取值和计算依据。
荷载调查:
结构验算:
(三)检测报告编制
数据整理与分析
对现场检测收集的数据进行整理,包括外观检查记录、尺寸测量数据、连接质量检测结果、荷载调查数据等。
将整理的数据与设计要求和相关规范标准进行对比分析,评估广告牌的现状和安全性。
报告内容编制
编制检测报告,内容应包括广告牌基本信息、检测目的、检测依据、检测内容和方法、检测结果、结构验算过程和结论、建议措施等。
检测报告应附有相关的检测数据表格、图片、图纸等资料,以便清晰地展示检测过程和结果。检测报告应由具备相应资质的检测人员签字并加盖检测机构公章
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