砖混烟囱主体结构检测主要是为了评估烟囱的结构安全性、稳定性和耐久性，确定烟囱是否能够继续正常使用，及时发现潜在的安全隐患，为烟囱的维护、维修或改造提供科学依据。
二、检测依据设计文件与施工资料
设计图纸：包括烟囱的平面、立面、剖面图，基础设计图，烟囱内衬设计图等，从中获取烟囱的结构形式（如圆形、方形）、尺寸（高度、外径或边长、壁厚等）、砌体材料（砖的品种、强度等级，砂浆的种类、强度等级）、配筋情况（如果有）、内衬材料和厚度等信息。
施工记录：如砖的质量检验报告、砂浆试块强度试验报告、隐蔽工程验收记录（如基础施工、砌体拉结筋设置等），用于核实烟囱的实际施工质量与设计要求是否相符。
相关标准规范
《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB 50203 - 2011）：用于检查烟囱砌体结构的施工质量，包括砖的砌筑方式、砂浆饱满度、砌体垂直度等方面的要求。
《建筑变形测量规范》（JGJ 8 - 2016）：为烟囱的变形测量（如倾斜、沉降）提供了技术标准和方法，确保测量的准确性和可靠性。
《工业建筑可靠性鉴定标准》（GB 50144 - 2019）：用于全面评估烟囱的可靠性，包括安全性、适用性和耐久性等方面，是烟囱主体结构检测的重要参考依据。
三、检测内容与方法（一）外观检查整体外观检查
在烟囱周围不同位置和距离进行观察，检查烟囱整体是否有明显的倾斜、扭曲、弯曲等变形情况。可以通过对比烟囱顶部和底部的中心位置、烟囱各侧面的线条是否垂直和平直来初步判断。同时，观察烟囱外表面是否有裂缝、剥落、掉砖、鼓包等损坏现象，记录其位置、范围和严重程度。
顶部检查
使用登高设备（如登高车、脚手架等）到达烟囱顶部，检查烟囱帽的完整性，查看是否有开裂、损坏、松动等情况。检查烟囱顶部的避雷装置是否完好，接地是否良好，避雷导线是否连接牢固。观察烟囱顶部与筒体的连接部位是否有裂缝、脱开等迹象。
底部检查
检查烟囱底部与基础的连接情况，查看是否有松动、脱开、裂缝等问题。观察烟囱底部周围地面是否有沉降、开裂、积水等现象，分析其对烟囱基础的潜在影响。检查烟囱底部的清灰口、检查口等设施是否正常，能否正常开启和关闭。
（二）砌体结构检查砌体质量检查
外观检查：用小锤轻轻敲击烟囱筒体的砌体，检查是否有空鼓现象，重点检查烟囱底部、顶部、烟道开口周围、应力集中部位等。对于有空鼓的部位，记录其位置、范围和空鼓程度。观察砌体表面的灰缝是否饱满，有无瞎缝、假缝等情况。
强度检测：采用回弹法检测砖的强度，在烟囱筒体不同高度和圆周方向选取多个测试点，通过回弹仪测量砖的回弹值，根据相关标准和经验公式估算砖的抗压强度。对于砂浆强度检测，可以采用砂浆回弹仪或贯入法。对于强度检测结果可疑的部位，可现场取样进行抗压试验，以确定砌体的实际强度。
内部缺陷检查：利用超声波检测仪对砌体内部进行检测，在烟囱筒体的不同高度和圆周方向布置检测点。通过分析超声波在砌体中的传播速度、波形等参数，判断砌体内部是否存在孔洞、疏松、裂缝等缺陷。
垂直度检查：使用全站仪或经纬仪，在烟囱周围合适的位置设置观测点，测量烟囱筒体的垂直度。将测量结果与设计允许值进行比较，判断烟囱是否在正常的垂直范围内。对于垂直度偏差较大的烟囱，需要进一步分析原因并评估其对结构安全的影响。
砌体裂缝检查
仔细观察砌体表面的裂缝，记录裂缝的位置（高度、圆周方向位置）、长度、宽度、走向、形态（如竖向、横向、斜向）等信息。对于宽度较大或有发展趋势的裂缝，可采用裂缝观测仪进行定期监测，观察裂缝的变化情况。分析裂缝产生的原因，可能是由于温度变化、基础不均匀沉降、结构受力等因素引起。
（三）烟囱内衬检查内衬完整性检查
进入烟囱内部，检查内衬是否完整，有无脱落、损坏、开裂等情况。对于分段安装的内衬，检查内衬之间的连接是否牢固，密封是否良好。观察内衬表面的积灰情况，积灰过多可能增加内衬的负荷，影响其使用寿命。
检查内衬的材料是否符合设计要求，如有疑问可取样进行分析。对于有防腐、隔热要求的内衬，检查其防腐、隔热性能是否满足使用要求。
内衬与筒体连接检查
查看内衬与烟囱筒体之间的连接情况，检查是否有松动、脱开等迹象。观察连接部位是否有缝隙，如有缝隙可能导致烟气泄漏，影响烟囱的正常使用。
（四）基础检查基础外观检查
观察基础周围地面是否有明显的沉降、开裂现象。检查基础表面是否有裂缝、剥落、积水等情况。查看基础与烟囱筒体底部的连接是否牢固，有无松动、脱开迹象。
基础尺寸与承载能力检查
采用钢尺测量基础的尺寸（如长度、宽度、高度等），与设计图纸进行对比。查阅地质勘察报告，了解地基土的类型、承载力等参数，结合烟囱的实际荷载情况（包括自重、风荷载、地震荷载等），评估基础的承载能力是否满足要求。对于有怀疑的基础，可以采用原位测试方法（如静载荷试验）进一步确定基础的实际承载能力。
（五）荷载与承载能力评估荷载调查
恒载计算：根据烟囱的尺寸、砌体材料密度、内衬材料密度（如果有）等，计算烟囱的结构自重。同时，考虑烟囱顶部可能的附属设施（如避雷装置、信号灯等）的重量作为恒载。
活载计算：主要考虑风荷载，根据当地基本风压、烟囱的体型系数、高度等因素计算。对于位于地震设防区的烟囱，还要考虑地震作用下的等效荷载。在计算风荷载和地震荷载时，要考虑烟囱的特殊形状和高度对荷载的放大效应。
承载能力评估
根据烟囱的砌体结构形式、材料性能、基础情况等，建立结构力学模型。对于简单的圆形或方形烟囱，可以采用手算方法结合相关规范进行内力分析；对于复杂的烟囱结构，可以利用有限元分析软件（如 SAP2000、3D3S 等）进行计算。
计算烟囱结构构件（如砌体、基础）在各种荷载组合下（包括恒载、活载等）的内力（如弯矩、剪力、轴力等）。将计算得到的内力与构件的承载能力设计值进行比较，判断构件是否满足承载能力极限状态要求。同时，计算烟囱的变形（如整体倾斜度、砌体变形等），评估是否满足正常使用极限状态要求。
四、检测结果外观检查结果
整体外观检查：烟囱整体外观基本正常，有轻微倾斜，倾斜度约为 0.3%（设计允许值为 0.5%）。外表面有部分裂缝，裂缝宽度在 0.1 - 0.3mm 之间，主要分布在烟囱高度的 1/3 - 2/3 处，长度长为 2m 左右，走向主要为竖向。烟囱外表面有少量剥落现象，剥落面积约占外立面总面积的 2%。
顶部检查：烟囱帽有轻微损坏，出现小裂缝，长度约 30cm。避雷装置正常，接地良好。烟囱顶部与筒体连接部位有细微裂缝，但连接牢固。
底部检查：烟囱底部与基础连接牢固，无脱开、裂缝现象。底部周围地面有少量裂缝，宽度小于 0.1mm，未发现明显下沉。清灰口、检查口等设施正常，能正常开启和关闭。
砌体结构检查结果
砌体质量检查：砌体敲击检查发现少量空鼓现象，空鼓位置主要在烟囱高度的 1/4 和 3/4 处，范围较小，占砌体总面积的 1% 左右。砌体表面灰缝基本饱满，少数灰缝有瞎缝情况。砖的强度回弹检测结果显示，大部分砖的强度符合设计要求，少数部位砖的强度略低于设计要求。砂浆强度检测结果基本符合要求。砌体内部缺陷检测未发现明显空洞和疏松现象。砌体垂直度检查结果为倾斜度约 0.3%，在设计允许范围内。
砌体裂缝检查：砌体裂缝位置、长度、宽度等情况与外观检查结果相符。对宽度较大的裂缝进行定期监测，未发现裂缝有明显变化。
烟囱内衬检查结果
内衬完整性检查：烟囱内衬基本完整，有局部小裂缝，长度不超过 50cm。内衬之间连接牢固，积灰情况正常，隔热层完好，隔热效果满足要求。
内衬与筒体连接检查：内衬与烟囱筒体之间连接牢固，无松动、脱开迹象，连接部位缝隙较小，未发现烟气泄漏现象。
基础检查结果
基础外观检查：基础周围地面有少量裂缝，基础表面无明显裂缝、剥落和积水情况。基础与烟囱筒体底部连接牢固。
基础尺寸与承载能力检查：基础尺寸与设计图纸相符。查阅地质勘察报告并结合荷载分析，评估基础的承载能力能够满足烟囱目前的使用要求。
荷载与承载能力评估结果
恒载计算准确，与设计值相符。活载调查结果显示，风荷载取值合理，地震荷载（根据当地情况）取值符合要求。通过结构分析，烟囱在现有荷载组合作用下，砌体和基础的大内力小于其承载能力设计值，烟囱的变形计算值满足正常使用极限状态要求。
五、结论与建议（一）结论综合本次检测结果，砖混烟囱主体结构目前的安全状况基本可以满足正常使用要求，但存在一些局部问题需要关注。
烟囱的轻微倾斜、砌体的少量空鼓和裂缝、烟囱帽的轻微损坏等问题对烟囱的整体安全性和正常使用影响较小，但在长期使用过程中可能会逐渐发展，需要进行适当的维护和监测。
（二）建议外观维护方面
对烟囱外立面的剥落部分进行修补，对裂缝进行封闭处理，可以采用水泥砂浆灌注或勾缝等方式。对烟囱帽的损坏部分进行修复，确保其完整性。
定期清理烟囱底部周围的杂物和积水，防止积水对基础产生不利影响。
结构加固方面（如有需要）
对于砌体强度略低的部位，可以考虑采用加固措施，如表面抹灰加固或局部砌体替换等方法。对砌体空鼓部位进行修补，确保砌体的整体性。
持续监测烟囱的倾斜情况，如果倾斜度有明显增加，需要进一步分析原因并采取相应的加固措施，如增加支撑等。
内衬维护方面（如果有）
定期清理烟囱内衬的积灰，对内衬的小裂缝进行修补，防止裂缝扩大导致内衬损坏。
检查内衬与筒体之间的隔热层，如发现隔热效果下降，及时修复或更换隔热材料。
基础监测方面
加强对基础的监测，定期检查基础周围地面的裂缝和沉降情况。如发现基础有沉降或裂缝扩展的迹象，应及时采取措施，如进行地基加固等。
日常管理方面
建立完善的烟囱维护管理制度，包括定期检测（建议每年至少进行一次外观检查，每 3 - 5 年进行一次全面检测）、维护记录、异常情况报告等内容。
在遇到恶劣天气（如大风、暴雨、地震等）后，及时对烟囱进行检查，确保其安全
