福建金顺工程检测有限公司
广告牌安全检测报告 , 自建房安全检测单位 , 厂房竣工验收检测机构
合肥市广告牌检测单位/巢湖市广告牌鉴定机构
一、检测的重要性


公共安全保障

广告牌通常位于城市道路两侧、建筑物顶部或其他人员密集区域。一旦广告牌出现结构损坏、坠落等情况,会对行人和车辆的安全构成严重威胁。例如,大型户外广告牌在强风、暴雨等恶劣天气下,如果结构不稳定,可能会倒塌砸伤路人。

城市景观维护

广告牌是城市景观的一部分,其外观和完整性影响城市的整体形象。及时检测和维护广告牌,可以确保它们在良好的状态下展示广告内容,避免因损坏而破坏城市的美观度。

广告商权益维护

对于广告商来说,广告牌的质量直接关系到广告投放的效果和持久性。安全可靠的广告牌能够保证广告正常展示,延长广告投放周期,减少因广告牌损坏而导致的广告投放中断和经济损失。


二、检测依据


设计规范

《钢结构设计标准》(GB 50017 - 2017):适用于钢结构广告牌的设计,规定了钢结构构件的材料选用、强度计算、稳定性分析以及连接设计等内容。

《户外广告设施钢结构技术规程》(CECS 148:2003):这是专门针对户外广告设施钢结构的技术规程,详细规定了户外钢结构广告牌从设计、制作、安装到验收的各项技术要求,包括结构选型、荷载取值、构造要求等。

荷载规范

《建筑结构荷载规范》(GB 50009 - 2012):用于确定广告牌所承受的各种荷载,如恒荷载(广告牌自重、附属设备重量等)、活荷载(检修人员重量、积雪荷载等)、风荷载和地震荷载(在地震设防区)。这些荷载的取值和计算方法是评估广告牌结构安全性的基础。


三、检测内容


(一)基础检测


外观检查

检查基础外露部分是否有裂缝、剥落、腐蚀等情况。对于混凝土基础,查看是否有蜂窝麻面、露筋等质量问题。对于桩基础,要检查桩头是否有破损、桩身是否有位移。

尺寸和位置检查

测量基础的尺寸(长度、宽度、高度)是否符合设计要求,偏差应在允许范围内。检查基础的平面位置和标高,看是否与设计位置相符,基础中心线对定位轴线的偏移允许值一般为 10 - 15mm。

承载能力评估(如有需要)

当怀疑基础的承载能力不足时,可以通过现场载荷试验、地质勘察等方法进行评估。现场载荷试验是在基础上施加一定的荷载,观察基础的沉降情况,根据沉降 - 荷载曲线来判断基础的承载能力。


(二)立柱检测


外观检查

查看立柱是否有变形、扭曲、损伤、锈蚀等情况。对于钢结构立柱,重点检查焊缝质量和螺栓连接部位。检查焊缝是否有气孔、夹渣、裂纹等缺陷;查看螺栓是否松动、缺失,垫圈和螺母是否齐全,螺栓头和螺母是否有锈蚀。

尺寸测量

用卡尺或超声波测厚仪测量立柱的截面尺寸,如钢管立柱的外径、壁厚等,确保其符合设计要求。对于有防火、防腐涂层的立柱,还要检查涂层厚度是否达标。

材料性能检测(如有需要)

对立柱钢材进行力学性能检测,如拉伸试验、冲击试验等,以确定钢材的屈服强度、抗拉强度、伸长率等性能指标是否符合标准。同时,可进行化学成分分析,检查钢材中碳、硅、锰、硫、磷等元素的含量是否符合要求。


(三)牌面检测


外观检查

检查牌面材料是否有裂缝、破损、褪色、剥落等现象。对于柔性材料牌面(如喷绘布),查看其固定是否牢固,有无松动、撕裂的情况;对于刚性材料牌面(如金属板、亚克力板),检查其拼接处是否紧密,密封胶是否完好。

材料性能检测(如有需要)

根据牌面材料的不同进行相应检测。对于金属牌面,检测其材料的强度、硬度等力学性能;对于亚克力牌面,检测其透明度、耐候性等性能指标;对于喷绘布牌面,检查其拉伸强度、耐老化性等。

连接检查

检查牌面与立柱之间的连接是否牢固,焊缝或螺栓是否完好。查看连接部位是否有变形、松动等情况。


(四)连接节点检测


焊接节点检测

外观检查:检查焊缝的外观质量,看是否有表面气孔、夹渣、未熔合、咬边等缺陷。焊缝表面应平整,不得有裂纹。对于全熔透焊缝,还要检查焊缝的余高是否符合要求。

内部缺陷检测(如有需要):利用超声波探伤仪对焊缝进行探伤检测,检查是否有内部裂缝、夹渣等缺陷。探伤时,根据焊缝的长度和形状进行分区扫描,根据探伤结果判定焊缝质量等级。

螺栓连接节点检测

外观检查:检查螺栓是否有松动、缺失、断裂等情况。查看垫圈和螺母是否齐全,螺栓头和螺母是否有锈蚀。对于高强螺栓,检查其预紧力是否符合要求,可以使用扭矩扳手进行抽检。

连接副检查(如有需要):对螺栓连接副(螺栓、螺母、垫圈)进行质量检查,如检查高强螺栓的硬度、扭矩系数等性能指标是否符合标准。


(五)变形检测


整体变形检测

使用全站仪或水准仪对广告牌的整体变形进行检测。测量广告牌的整体垂直度、水平度和沉降情况。一般要求立柱的整体垂直度偏差不超过高度的 1/1000 - 1/1500,广告牌的沉降差应控制在允许范围内,否则可能会导致结构内力重分布,影响广告牌的安全性。

构件变形检测

立柱变形检测:测量立柱的弯曲变形量,可在立柱的侧面设置测量点,通过全站仪或水准仪测量各点的位移,计算立柱的弯曲度。立柱的弯曲变形过大可能会导致承载能力下降。

牌面变形检测:重点检测牌面的平整度和挠度,在牌面的不同位置设置测量点,测量牌面在荷载作用下的变形。牌面变形过大可能会影响广告效果,并且可能导致牌面材料损坏。


(六)荷载及承载能力评估


荷载调查与计算

恒荷载:计算广告牌自身结构重量,包括牌面、立柱、基础等的重量。根据材料密度、构件尺寸计算其自重。例如,钢材密度约为 7850kg/m³,根据钢结构构件的体积可以计算出其自重。同时,还要考虑附属设施(如照明设备、广告框架等)的重量。

活荷载:考虑广告牌可能承受的活荷载,如检修人员重量、积雪荷载等。检修人员荷载一般按照实际可能的人数和人均体重计算;积雪荷载根据当地的基本雪压、广告牌牌面坡度等因素计算。

风荷载:按照《建筑结构荷载规范》(GB 50009 - 2012)规定计算风荷载。首先确定当地的基本风压,然后根据广告牌的形状、尺寸以及风向确定体型系数,根据广告牌的高度确定高度变化系数。对于形状复杂的广告牌,可能需要通过风洞试验或数值模拟来确定更准确的体型系数。风荷载计算公式为(其中为风荷载标准值,为风振系数,为体型系数,为高度变化系数,为基本风压)。

承载能力分析

建立力学模型:根据广告牌的实际结构形式(如悬臂结构、框架结构等),利用结构力学软件(如 SAP2000、ANSYS 等)或手算方法建立力学计算模型。在模型中准确输入构件的几何尺寸、材料特性(如钢材的弹性模量、屈服强度;混凝土的抗压强度等)、边界条件(如支撑结构底部的固定方式、牌面与支撑结构的连接方式)等参数。

荷载组合与内力分析:考虑风荷载与广告牌自身重力荷载(恒荷载)以及可能存在的其他活荷载的组合情况。按照设计规范规定的荷载组合方式(如承载能力极限状态下的基本组合、正常使用极限状态下的标准组合),将计算得到的各种荷载施加到力学模型上,进行内力分析。得到构件(如立柱、横梁、牌面)在不同荷载组合下的内力(弯矩、剪力、轴力)结果。

承载能力验算:根据钢结构设计标准或其他相应的材料结构设计标准,结合构件的截面形式(如工字形、圆形;矩形等)和尺寸,计算构件的承载能力(如抗弯承载能力、抗剪承载能力、轴心受压承载能力)。将构件的计算内力与承载能力进行对比,如果计算内力小于承载能力,且构件的变形量在允许范围内,则构件在该荷载组合下是安全的;反之,则需要采取加固措施或对广告牌进行整改。


四、检测流程


(一)检测准备


收集资料

设计图纸和文件:收集广告牌的原始设计图纸,包括结构形式、尺寸、材料、连接方式以及基础形式等信息。同时,获取广告内容、照明系统等相关信息,因为这些可能会对广告牌的重量和荷载分布产生影响。

施工记录:查看施工过程中的质量控制文件,如钢材质量检验报告、焊接工艺评定报告、螺栓紧固记录、混凝土基础试块抗压强度报告等。这些文件有助于了解广告牌实际施工质量是否符合设计要求。

使用和维护记录:掌握广告牌的使用年限、经历的维修改造情况(维修时间、部位、原因和维修方式)以及是否遭受过自然灾害(如台风、暴雨)或意外事故(如车辆碰撞)等信息。这些记录可以帮助分析广告牌可能存在的潜在安全隐患。

确定检测范围和重点区域

基础与立柱连接部位:这是传递上部结构荷载的关键部位,容易出现地脚螺栓松动、基础沉降等问题。检查基础混凝土是否有裂缝、立柱底部是否有锈蚀或变形。

牌面与立柱连接部位:这些部位承受较大的风荷载和自重等作用力,检查连接焊缝质量、螺栓是否松动,连接部位是否有变形或撕裂。

检测范围:包括广告牌的牌面、立柱、基础以及连接节点等所有组成部分。

重点区域:

准备检测设备和工具

钢结构检测设备(如果是钢结构广告牌):超声波探伤仪用于检测钢材内部缺陷,卡尺或千分尺用于测量钢材构件尺寸,涂层测厚仪用于检测钢结构防腐涂层厚度。

混凝土结构检测设备(如果有混凝土基础):回弹仪用于检测混凝土表面强度,钻芯机用于钻取混凝土芯样进行更准确的强度检测,钢筋扫描仪用于检测混凝土中钢筋的位置、间距和直径。

结构检测设备:

变形测量设备:全站仪用于测量广告牌各构件的空间位置,通过多次测量对比来确定构件的变形情况(如挠度、位移和倾斜度);水准仪用于测量构件的高程差,判断构件是否发生沉降或不均匀变形;应变片贴在关键构件表面,通过应变仪测量构件在荷载作用下的应变,结合材料的弹性模量可以计算构件的应力。

荷载测试设备(如有需要):风速仪用于现场测量风速,结合风向数据可以更准确地评估风荷载对广告牌的实际影响。压力传感器安装在广告牌的关键部位(如牌面、立柱表面),用于测量荷载作用下的压力大小。


(二)现场检测


外观检查

外观检查:查看牌面材料是否有裂缝、破损、褪色、剥落等现象。对于柔性材料牌面(如喷绘布),检查其固定是否牢固,有无松动、撕裂的情况;对于刚性材料牌面(如金属板、亚克力板),检查其拼接处是否紧密,密封胶是否完好。

材料性能检测(如有需要):根据牌面材料的不同进行相应检测。例如,对于金属牌面,检测其材料的强度、硬度等力学性能;对于亚克力牌面,检测其透明度、耐候性等性能指标;对于喷绘布牌面,检查其拉伸强度、耐老化性等。

连接检查:检查牌面与立柱之间的连接是否牢固,焊缝或螺栓是否完好。查看连接部位是否有变形、松动等情况。

外观检查:检查立柱是否有变形、扭曲、损伤、锈蚀等情况。对于焊接构件,仔细查看焊缝质量,检查是否有气孔、夹渣、裂纹等缺陷。观察构件连接部位,如螺栓连接的地方,检查螺栓是否松动、缺失,垫圈和螺母是否齐全,螺栓头和螺母是否有锈蚀。可以使用扭矩扳手抽检部分螺栓的紧固扭矩是否符合设计要求。

材料性能检测:

钢材厚度检测:使用卡尺或千分尺在钢材构件的不同位置进行测量,确保钢材的实际厚度不小于设计要求,同时检查厚度的均匀性。

内部缺陷检测(如有需要):利用超声波探伤仪对钢材的焊接部位和关键构件进行探伤检测。探伤时,按照焊缝的长度和形状进行分区扫描,观察探伤仪显示屏上的波形,判断钢材内部是否存在裂缝、夹渣等缺陷。对于发现的缺陷,根据相关标准(如 GB/T 11345 - 2013《焊缝无损检测 超声检测 技术、检测等级和评定》)进行评定,确定缺陷的性质、大小和位置,并评估其对构件安全的影响。

防腐涂层检测:用涂层测厚仪在钢结构表面均匀选取多个测量点(一般每平方米不少于 3 个点),测量防腐涂层的厚度。检查涂层是否有剥落、起皮、龟裂等现象。对于涂层附着力的检测,可以采用划格试验法,用专用刀具在涂层表面划格,然后用胶带粘贴划格区域,撕下胶带后观察涂层剥落情况,根据剥落程度来评定涂层附着力等级。

基础检查:查看基础的外露部分是否有裂缝、剥落、腐蚀等情况。对于独立基础,检查基础周围的土壤是否有冲刷、塌陷等迹象;对于桩基础,检查桩头是否有破损、桩身是否有位移或倾斜。

立柱检查:

牌面检查:

连接节点检查:检查连接节点的焊缝质量、螺栓是否松动或缺失。对于焊接节点,观察焊缝是否有开裂、脱焊等现象;对于螺栓连接节点,检查螺栓的紧固情况和防松措施是否有效。

材料性能检测

强度检测:常用回弹法或钻芯法检测混凝土强度。回弹法操作简便,通过回弹仪在混凝土表面测试回弹值来估算强度;钻芯法是在混凝土构件中钻取芯样进行抗压强度试验,结果更准确。

钢筋检测:使用钢筋扫描仪检测混凝土中钢筋的位置、间距和直径,确保钢筋配置符合设计要求。同时,还可以采用半电池电位法等方法检测钢筋的锈蚀情况。

力学性能检测(如有需要):如果对钢材的力学性能有疑问,可以采集钢材样本带回实验室进行拉伸试验、冲击试验等。拉伸试验可以测定钢材的屈服强度、抗拉强度、伸长率等力学性能指标,冲击试验可以评估钢材的韧性。

化学成分分析(如有需要):对于特殊钢材或怀疑钢材质量不符合标准的情况,可以进行化学成分分析,检查钢材中碳、硅、锰、硫、磷等元素的含量是否符合要求。

钢材检测(如果是钢结构广告牌):

牌面材料检测(如有需要):根据牌面材料的不同,采集样本进行相应的性能测试。例如,对于金属牌面材料,进行拉伸试验、硬度试验等;对于喷绘布材料,进行拉伸强度试验、耐老化试验等。

混凝土基础检测(如果有):

变形测量

静态变形测量:使用全站仪或水准仪对广告牌的牌面、立柱等主要构件进行变形测量。在构件上设置测量点,记录初始坐标或高程,经过一段时间(如一年或一个季节周期)后再次测量,对比两次测量结果,计算构件的变形量(如挠度、沉降、倾斜度)。一般要求立柱的挠度不应超过其高度的 1/300。

动态变形测量(如有需要):在强风天气或在容易遭受强风的区域,可以采用动态变形测量方法。使用高精度的全站仪或激光位移传感器,实时监测构件在风荷载作用下的变形情况,分析广告牌结构的动态响应特性,评估其在动态环境下的抗风能力。


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