一、检测的重要性

预防火灾和爆炸事故

加油站储存和销售大量易燃易爆的汽油、柴油等油品。油品具有挥发性，加油站内空气中油气浓度容易达到爆炸极限范围。一旦遇到火源，如静电火花、电气设备故障产生的火花、明火等，就可能引发火灾和爆炸事故。

通过安全性检测，可以及时发现油气泄漏、电气设备安全隐患等问题，采取措施防止事故发生，保障加油站员工、顾客以及周边居民和环境的安全。

确保设施设备正常运行

加油站有许多复杂的设施设备，如油罐、加油机、油气回收系统、消防系统等。这些设备的正常运行对于加油站的安全和正常营业至关重要。

安全性检测能够检查设施设备的性能、完整性和可靠性，发现并修复设备老化、损坏等问题，延长设备使用寿命，减少因设备故障导致的安全风险和经济损失。

符合法规和标准要求

加油站属于危险化学品经营场所，受到严格的法规和标准监管。如《汽车加油加气加氢站技术标准》（GB 50156 - 2021）等，进行安全性检测是加油站遵守法律法规的必要行为，避免因违规而受到处罚，维护企业的合法经营。

二、检测依据

设计文件和施工资料

设计图纸：包括加油站的总平面布局图、油罐区设计图、加油区设计图、建筑物（如站房、罩棚等）设计图、工艺管道设计图、消防系统设计图等。这些图纸提供了加油站的布局、设施设备的位置和尺寸、管道走向、结构形式等关键信息，是评估加油站安全性的基础。

施工记录：油罐、管道等设备的安装记录，材料检验报告（如油罐钢材质量证明、管道材质报告），隐蔽工程验收记录（如油罐基础隐蔽工程、地下管道隐蔽工程）等，用于核实加油站实际施工情况与设计要求是否相符。

相关标准和规范

《汽车加油加气加氢站技术标准》（GB 50156 - 2021）：规定了加油站的选址、布局、工艺设备、消防与给排水、电气、防雷防静电等方面的技术要求，是加油站安全性检测的主要依据。

《建筑设计防火规范》（GB 50016 - 2014）（2018 年版）：用于评估加油站站房、罩棚等建筑物的防火性能，包括建筑的耐火等级、防火间距、安全疏散等内容。

《石油库设计规范》（GB 50074 - 2014）：其中部分关于油罐区设计、油品储存管理等内容对加油站油罐安全检测有指导作用。

《爆炸危险环境电力装置设计规范》（GB 50058 - 2014）：用于检测加油站内电气设备在爆炸危险环境中的选型、安装和布线是否符合安全要求。

《加油站大气污染物排放标准》（GB 20952 - 2020）：规范加油站油气回收系统的性能和检测要求，确保油气回收达标，减少油气排放对环境的污染。

三、检测准备

资料收集与整理

收集加油站的基本信息，如加油站名称、地址、建成时间、油罐数量和容量、油品类型、加油枪数量等。同时，获取加油站的经营情况，如日加油量、车辆进出流量等信息。

整理设计文件和施工资料，重点标记关键设施设备（如油罐、加油机、油气回收装置等）的设计参数和施工要求。核对资料的完整性和准确性，确保所有必要信息都能获取。

检测设备与工具准备

油气检测设备：可燃气体检测仪用于检测加油站内油气浓度，包括油罐区、加油区、卸油区等重点区域。油气回收系统检测设备，如油气回收检测仪，用于检测油气回收系统的密闭性、液阻和气液比等性能指标。

消防系统检测设备：消防栓压力测试设备用于检测消防栓系统的水压；消防水带、水枪检查工具用于检查其完整性和性能；灭火器检查设备，如压力表、称重设备，用于检查灭火器的压力和重量是否符合要求。

电气设备检测工具：绝缘电阻测试仪用于检测电气设备的绝缘电阻；接地电阻测试仪用于检测加油站的接地系统电阻；防爆电气设备检查工具，如防爆检查仪，用于检查电气设备的防爆性能。

其他工具：卡尺、钢尺等用于测量设备和管道尺寸；超声波探伤仪（用于油罐等金属设备焊缝检测）；强光手电筒用于检查暗处的设备和管道；摄像机或相机用于记录检测情况。

四、检测内容与方法（一）总平面布局与安全间距检查

总平面布局检查

查看加油站的总平面布局是否符合设计要求。检查加油区、油罐区、站房、卸油区、消防设施等各功能区域的位置是否合理，是否相互干扰。例如，加油区和油罐区之间应保持一定的安全距离，以防止事故蔓延。

观察加油站的出入口设置是否方便车辆进出，且不会造成交通拥堵。检查站内道路是否畅通，是否满足消防车辆通行要求，道路宽度一般不应小于 4m。

安全间距检查

根据《汽车加油加气加氢站技术标准》等相关规范，测量加油站内建筑物、设施设备之间的安全间距。如油罐与站房、加油机与油罐、卸油口与站房等之间的防火间距。

检查加油站与周边建（构）筑物（如居民住宅、公共建筑物、公路等）的安全间距是否符合要求。对于不符合要求的间距，评估其安全风险，并提出整改建议。

（二）油罐区检测

油罐外观检查

检查油罐的罐体是否有变形、凹陷、腐蚀等情况。对于地上油罐，查看油罐的保温层（如果有）是否完好，油漆是否脱落。对于地下油罐，检查油罐的埋地深度是否符合要求，周围土壤是否有沉降、塌陷等现象。

观察油罐的进出油口、人孔、液位计接口等部位是否有泄漏迹象，如油渍、油气味道等。

油罐焊缝检测

对于金属油罐，采用超声波探伤仪等无损检测方法检查油罐焊缝质量。重点检查焊缝是否有裂纹、气孔、夹渣等缺陷，特别是罐底焊缝和罐壁焊缝。

油罐附件检查

检查油罐的呼吸阀、阻火器、液位计等附件是否完好。呼吸阀应能正常呼吸，防止油罐内压力过高或过低；阻火器应阻止火焰进入油罐；液位计应准确显示油罐内液位。检查这些附件的连接部位是否紧密，有无泄漏。

油罐容量和液位检测

核实油罐的实际容量是否与设计容量相符。采用液位计或其他液位检测方法（如人工测量）检查油罐内液位，确保液位显示准确，且油罐内油品储量在安全范围内。同时，检查油罐的高液位报警装置是否正常工作。

（三）加油区检测

加油机检查

检查加油机的外观是否完好，外壳有无损坏、变形。查看加油机的加油枪、胶管、流量计等部件是否正常工作，加油枪的出油速度是否符合标准。

检查加油机的电气设备，包括电机、控制器等，是否符合防爆要求。用绝缘电阻测试仪检测电气设备的绝缘电阻，确保其安全可靠。

检查加油机的内部管道连接是否紧密，有无泄漏。对于有油气回收功能的加油机，检查油气回收系统的接口是否完好，油气回收效率是否符合要求。

加油岛检查

检查加油岛的尺寸是否符合设计要求，一般加油岛应高出停车场地面 0.15 - 0.2m。查看加油岛的防撞设施（如防撞柱、防撞栏等）是否完好，能够有效防止车辆碰撞加油机。

油气浓度检测

在加油区使用可燃气体检测仪检测油气浓度。重点检测加油机周围、加油车辆附近等区域，确保油气浓度在安全范围内。如果油气浓度过高，应立即查找原因并采取措施，如加强通风等。

（四）油气回收系统检测

系统密闭性检测

采用油气回收检测仪对油气回收系统进行密闭性检测。通过向系统内充入一定压力的氮气，观察系统压力下降情况，判断系统的密闭性是否良好。如果压力下降过快，说明系统存在泄漏点，需要查找并修复。

液阻检测

检测油气回收系统的液阻，即管道内液体流动的阻力。通过向系统内注入一定流量的液体，测量管道两端的压力差，计算液阻。液阻应符合《加油站大气污染物排放标准》等相关标准的要求，否则会影响油气回收效果。

气液比检测

检查油气回收系统的气液比，即回收的油气体积与加出的汽油体积之比。使用油气回收检测仪，在加油机加油过程中进行检测。气液比应在规定的范围内，以确保油气回收的效率和质量。

（五）消防系统检测

消防设施配置检查

检查加油站内消防设施的配置是否符合要求。如消防栓的数量、位置是否正确，消防栓箱内的消防水带、水枪是否齐全、完好。检查灭火器的类型、数量是否符合加油站的危险等级要求，灭火器是否在有效期内，压力是否正常。

查看站内是否设置了灭火沙、灭火毯等其他消防器材，其数量和位置是否合理。

消防设施性能检测

检测消防栓系统的水压，使用消防栓压力测试设备连接消防栓出口，打开消防栓阀门，测量水压。消防栓的静水压力和动水压力应符合要求，以保证消防栓能够正常供水灭火。

检查消防水带的耐压性能，通过试压设备对消防水带进行压力试验，确保其在火灾时能够承受消防用水的压力。检查灭火器的灭火性能，通过实际操作或模拟试验检查灭火器是否能够正常灭火。

（六）电气系统检测

电气设备检查

检查加油站内的照明设备、配电箱、电机等电气设备是否完好，外观有无损坏、腐蚀等情况。查看电气设备的选型是否符合爆炸危险环境的要求，如是否为防爆型设备。

检查电气设备的安装位置是否合理，应避免安装在易产生油气积聚的地方。例如，配电箱不应安装在油罐区、加油区等油气浓度较高的区域。

电气线路检查

检查电气线路的敷设是否符合规范，电线电缆应采用阻燃型或耐火型，且应穿管保护。查看线路的连接是否牢固，有无破损、老化等情况。用绝缘电阻测试仪检测线路的绝缘电阻，确保电气线路的安全。

接地系统检查

检查加油站的接地系统是否良好。使用接地电阻测试仪测量接地电阻，接地电阻应符合要求，一般不应大于 10Ω。检查油罐、加油机、电气设备等的接地连接是否可靠，确保在发生静电或漏电等情况时能够及时将电流导入大地。

（七）防雷防静电检测

防雷设施检查

检查加油站的防雷设施，如避雷针、避雷带等是否完好，有无损坏、断裂等情况。查看防雷设施的安装高度、位置是否符合要求，是否能够有效保护加油站内的建筑物、设施设备免受雷击。

检查防雷设施的接地情况，其接地电阻应符合规定，一般不应大于 10Ω。同时，检查防雷设施与加油站内其他接地系统（如电气接地、防静电接地）是否共用接地装置，如共用，接地电阻应满足小要求。

防静电设施检查

检查加油站内的防静电设施，如油罐的防静电接地、加油枪的防静电装置、人体静电消除器等是否完好。用接地电阻测试仪检测防静电接地的电阻，确保其在安全范围内。

检查油品输送管道的防静电措施，管道应采用金属材质，并可靠接地。在油品装卸过程中，检查是否采取了有效的防静电措施，如控制装卸速度、连接静电接地夹等。

五、检测结果

总平面布局与安全间距检查结果

总平面布局：加油站总平面布局基本符合设计要求，各功能区域划分明确，加油区和油罐区位置合理，未发现相互干扰现象。站内出入口设置方便车辆进出，道路畅通，宽度符合要求，能够满足消防车辆通行。

安全间距：经测量，加油站内建筑物、设施设备之间的安全间距基本符合《汽车加油加气加氢站技术标准》等相关规范要求。加油站与周边建（构）筑物的安全间距也符合规定，但有一处与相邻的小型商业建筑间距接近标准下限，需加强观察。

油罐区检测结果

油罐外观检查：油罐罐体外观基本正常，地上油罐保温层完好，油漆部分脱落。地下油罐埋地深度符合要求，周围土壤未发现明显沉降、塌陷现象。油罐进出油口、人孔、液位计接口等部位未发现泄漏迹象。

油罐焊缝检测：采用超声波探伤仪检测油罐焊缝，未发现裂纹、气孔、夹渣等严重缺陷，焊缝质量基本合格。

油罐附件检查：油罐呼吸阀、阻火器、液位计等附件完好，连接部位紧密，未发现泄漏。呼吸阀和液位计工作正常，能够满足要求。

油罐容量和液位检测：核实油罐实际容量与设计容量相符。液位计显示准确，油罐内油品储量在安全范围内，高液位报警装置正常工作。

加油区检测结果

加油机检查：加油机外观完好，加油枪、胶管、流量计等部件正常工作，加油枪出油速度符合标准。加油机电气设备符合防爆要求，绝缘电阻测试合格。内部管道连接紧密，未发现泄漏。油气回收功能的加油机，其油气回收系统接口完好，油气回收效率符合要求。

加油岛检查：加油岛尺寸符合设计要求，高出停车场地面 0.15 - 0.2m。防撞设施完好，能够有效防止车辆碰撞加油机。

油气浓度检测：在加油区使用可燃气体检测仪检测，油气浓度在安全范围内，未发现油气浓度过高的区域。

油气回收系统检测结果

系统密闭性检测：通过油气回收检测仪对油气回收系统进行密闭性检测，系统压力下降在规定范围内，密闭性良好，未发现泄漏点。

液阻检测：检测油气回收系统的液阻，计算结果符合《加油站大气污染物排放标准》等相关标准的要求，不会影响油气回收效果。

气液比检测：在加油机加油过程中检测气液比，结果在规定范围内，油气回收的效率和质量能够得到保证。

消防系统检测结果

消防设施配置检查：消防栓数量、位置正确，消防栓箱内的消防水带、水枪齐全、完好。灭火器类型、数量符合加油站危险等级要求，且均在有效期内，压力正常。站内还设置了适量的灭火沙和灭火毯，位置合理。

消防设施性能检测：消防栓系统的静水压力和动水压力符合要求，消防水带耐压性能测试合格，灭火器灭火性能良好，能够正常灭火。

电气系统检测结果

电气设备检查：加油站内的照明设备、配电箱、电机等电气设备外观完好，无损坏、腐蚀情况。电气设备选型符合爆炸危险环境要求，均为防爆型设备。安装位置合理，避开了易产生油气积聚的地方。

电气线路检查：电气线路敷设符合规范，采用阻燃型电线电缆并穿管保护。线路连接牢固，未发现破损、老化情况，绝缘电阻测试合格。

接地系统检查：加油站接地系统良好，接地电阻测量值符合要求，一般在 4 - 6Ω 之间。油罐、加油机、电气设备等的接地连接可靠。

防雷防静电检测结果

防雷设施检查：避雷针、避雷带完好，无损坏、断裂情况。安装高度、位置符合要求，能够有效保护加油站内的建筑物和设施设备免受雷击。防雷设施接地电阻符合规定，与其他接地系统共用接地装置，接地电阻为 5Ω，满足要求。

防静电设施检查：油罐的防静电接地、加油枪的防静电装置、人体静电消除器等防静电设施完好。防静电接地电阻测试合格，在安全范围内。油品输送管道为金属材质且可靠接地，油品装卸过程中采取了有效的防静电措施。

六、结论与建议（一）结论

综合本次检测结果，加油站的安全性基本符合要求，设施设备运行状况良好，能够正常开展加油业务。

虽然加油站在各方面的安全检测中大部分指标合格，但仍存在一些需要关注的小问题，如油罐油漆部分脱落、加油站与相邻商业建筑间距接近标准下限等，这些问题对加油站的整体安全性暂时没有重大影响，但需要加强管理和维护。

（二）建议

油罐区维护方面

对地上油罐脱落的油漆部分进行补漆，防止油罐进一步腐蚀。定期检查地下油罐周围的土壤情况，如发现沉降或塌陷迹象，应及时采取措施。

安全间距管理方面

与相邻商业建筑的边界处设置明显的警示标识，提醒双方注意安全。定期检查安全间距，确保其符合要求，如有可能，尽量增加与周边建（构）筑物的安全间距。

日常设备检查方面

建立严格的设备检查制度，包括油罐、加油机、油气回收系统、消防系统、电气系统等。定期对设备进行检查、维护和保养，记录检查情况，及时发现和处理设备故障和安全隐患。