一、烟囱基本信息

地理位置与环境

位置详情：记录烟囱所处的jingque位置，包括所在工厂、小区名称，街道地址，以及其在厂区或建筑区域内的具体方位。

周边环境描述：描述烟囱周边的自然环境，如是否靠近河流、山坡、海岸线等，以及人文环境，如附近建筑物的分布、高度、用途，周边交通道路情况等。这些因素可能会对烟囱的使用和安全状况产生影响。

建造信息

建造时间：明确烟囱的建造日期，这有助于了解其设计和施工所遵循的当时的规范标准。

设计单位与施工单位：记录烟囱的设计单位和施工单位名称，以及它们的资质等级，这些信息可以在一定程度上反映烟囱设计和施工的质量。

设计参数与用途：获取烟囱的原始设计参数，如高度、底部外径、顶部外径、壁厚变化情况、内衬材料及厚度等，同时明确烟囱的用途（如工业排烟、供热通风等）。

二、检测目的

评估烟囱主体结构的安全性，确定其是否能够继续正常使用，或者是否需要进行维修、加固或拆除。

检查烟囱主体结构是否存在裂缝、倾斜、腐蚀等安全隐患，为烟囱的安全管理提供科学依据。

为烟囱的改造（如增高、加固等）或周围环境变化（如新建建筑物、地下工程等）对烟囱的影响评估提供基础数据。

三、检测依据

《建筑结构检测技术标准》（GB/T 50344 - 2019）

《砌体结构设计规范》（GB 50003 - 2011）

《烟囱设计规范》（GB 50051 - 2013）

烟囱的原始设计图纸及相关技术文件

四、检测内容及方法

（一）资料收集与审查

收集烟囱的设计图纸，包括建筑剖面图、结构布置图、砌体材料及配筋图、基础图等，获取烟囱的原始设计参数，如结构形式、尺寸、材料强度、配筋情况、基础类型等信息。

查阅烟囱的施工记录，如砌体材料检验报告、砂浆试块强度试验报告、隐蔽工程验收记录等，了解施工过程中的质量控制情况。

查看烟囱的使用记录，包括运行情况、维修记录、曾经发生的事故或损坏情况等，分析这些因素对烟囱主体结构安全的潜在影响。

（二）现场勘查

1. 外观检查

整体外观与变形检查：

从烟囱的底部、中部和顶部等不同位置进行观察，检查烟囱是否有明显的倾斜、扭曲、鼓包或局部塌陷等变形情况。利用全站仪或经纬仪等测量设备，对烟囱的垂直度进行测量，确定其倾斜率是否在允许范围内。

检查烟囱的外表面是否有剥落、掉块、裂缝等损伤现象。对于裂缝，记录其位置、宽度、长度、走向等信息，分析裂缝产生的原因（如温度变化、基础沉降、材料老化等）。

顶部及附属设施检查：

检查烟囱顶部的避雷设施是否完好，如避雷针、避雷带是否有损坏、腐蚀或松动现象。查看烟囱顶部的防雨帽（如果有）是否正常，有无损坏或移位。

检查烟囱顶部的开口（如排烟口）及其周围的砌体是否有损坏、裂缝或腐蚀等情况。

2. 砌体结构检查

砌体材料检查：

采用回弹法或钻芯法检测砌体材料（砖或砌块）的强度。回弹法是一种无损检测方法，通过回弹仪测定砌体表面的硬度来推算砌体材料的强度；钻芯法是在砌体上钻取芯样，进行抗压试验来确定砌体材料的强度，但该方法会对砌体造成一定的损伤。

检查砌体材料的外观质量，查看砖或砌块是否有缺角、掉棱、裂缝、疏松等情况。对于存在质量问题的砌体材料，统计其数量和分布范围。

砂浆强度检查：

采用贯入法、回弹法或推出法检测砂浆强度。贯入法是通过贯入仪将测钉贯入砂浆中，根据贯入深度来确定砂浆强度；回弹法是利用回弹仪检测砂浆表面的回弹值来推算砂浆强度；推出法是通过推出仪将砖块从砌体中推出，根据推出力来确定砂浆强度。

检查砂浆的饱满度，查看灰缝是否饱满、均匀，有无瞎缝、通缝等情况。采用百格网检查法，在砌体的不同位置选取检查点，统计砂浆饱满度不符合要求的比例。

砌体构造检查：

检查烟囱砌体的拉结筋设置情况，查看拉结筋的规格、数量、间距、长度是否符合设计要求。可以通过剔凿砌体表面或采用钢筋探测仪进行检查。

检查烟囱的圈梁和构造柱（如果有）的设置情况，查看其位置、截面尺寸、配筋是否符合设计要求。测量圈梁和构造柱的尺寸，检查其混凝土强度（可采用回弹法或钻芯法）。

3. 基础检查

外观检查：观察烟囱基础的外观，检查是否有裂缝、沉降、倾斜、外露钢筋等问题。对于基础周围的地面，查看是否有隆起、下陷或积水现象。

尺寸测量：测量基础的尺寸（如直径、厚度等），检查是否符合设计要求。如果需要，可以采用无损检测方法（如地质雷达）检查基础内部的质量情况（如混凝土密实度、钢筋分布等）。

地基检测（如有必要）：如果怀疑地基存在问题，可以通过钻探、原位测试（如静力触探、标准贯入试验等）等方法检查地基土的性质（如承载力、压缩性等），确定地基是否满足烟囱的承载要求。

4. 内部检查（如果条件允许）

内衬检查：检查烟囱内衬的完整性，查看是否有脱落、开裂、腐蚀等情况。对于采用耐火砖内衬的烟囱，检查耐火砖的损坏情况，统计损坏的面积和数量。

积灰情况检查：查看烟囱内部的积灰情况，测量积灰的厚度和重量。积灰过多可能会增加烟囱的荷载，影响烟囱的稳定性。

（三）结构验算

根据现场勘查获取的烟囱实际尺寸、材料性能、荷载情况等数据，利用的结构分析软件（如 PKPM、SAP2000 等）建立烟囱的结构计算模型。

在计算模型中输入烟囱的各项参数，包括砌体材料强度、砂浆强度、烟囱尺寸、基础类型等，同时按照烟囱的实际使用情况确定荷载（如自重、风荷载、温度荷载、积灰荷载等），并将荷载按照规范要求进行组合加载到模型上。

对烟囱进行结构验算，主要包括：

强度验算：对烟囱的砌体结构进行抗压、抗拉、抗剪强度验算，检查其在各种荷载组合作用下的应力是否超过材料的设计强度。考虑烟囱在不同高度处的截面尺寸变化、材料强度变化等因素，计算烟囱的应力分布情况。

稳定性验算：计算烟囱的整体稳定性，考虑烟囱的高宽比、基础形式、地基条件等因素，检查烟囱在风荷载、地震荷载（如果需要考虑）等水平力作用下是否会发生失稳现象。对于高烟囱，还需要考虑温度变化引起的附加应力对稳定性的影响。

变形验算：评估烟囱的变形是否在允许范围内。计算烟囱在荷载作用下的水平位移和竖向沉降，检查其是否满足设计规范要求。烟囱的变形过大可能会导致砌体开裂、内衬损坏等问题。

五、检测结果

（一）外观检查结果

整体外观与变形情况：

烟囱整体外观基本正常，但存在一定程度的倾斜。经测量，烟囱顶部的倾斜率为 [X]%，超过了规范允许值 [允许倾斜率数值]%。烟囱外表面有局部剥落和裂缝现象，剥落主要集中在烟囱底部和中部，面积约为 [剥落面积数值] 平方米；裂缝宽度在 0.1 - 0.5mm 之间，长度在 [裂缝长度范围] 米之间，主要分布在烟囱的迎风面和温度变化较大的部位。

顶部及附属设施情况：

烟囱顶部的避雷设施部分损坏，避雷针有一处断裂，避雷带与烟囱壁的连接点有松动现象。防雨帽有轻微变形，但其功能基本正常。排烟口周围砌体有少量裂缝，宽度约为 0.1 - 0.2mm。

（二）砌体结构检查结果

砌体材料强度：

通过回弹法和钻芯法检测，砌体材料（砖）的强度等级基本符合设计要求，但部分砖的强度离散性较大，强度标准差值为 [强度标准差值] MPa。

砂浆强度与饱满度：

砂浆强度检测结果显示，砂浆强度略低于设计强度等级，平均强度为 [砂浆平均强度数值] MPa，设计强度为 [设计砂浆强度数值] MPa。砂浆饱满度检查发现，部分灰缝不饱满，瞎缝和通缝的比例约为 [不饱满灰缝比例数值]%。

砌体构造情况：

拉结筋检查发现，部分拉结筋的间距不符合设计要求，实测间距大为 [拉结筋间距大值] mm，设计间距为 [设计拉结筋间距数值] mm。圈梁和构造柱（如果有）的尺寸和配筋基本符合设计要求，但混凝土强度检测结果显示，部分圈梁混凝土强度低于设计强度等级，强度差值在 [强度差值范围] MPa 之间。

（三）基础检查结果

外观与尺寸情况：

烟囱基础外观有少量裂缝，主要分布在基础边缘，裂缝宽度在 0.1 - 0.3mm 之间。基础周围地面有轻微下陷现象，下陷深度在 [下陷深度范围] mm 之间。基础尺寸测量结果显示，基础直径和厚度与设计图纸相比，偏差在 ±5% 以内。

地基检测情况（如有）：

通过静力触探试验（如果进行了该试验），地基土的承载力基本满足烟囱的承载要求，但地基土的压缩性略高于设计预期，可能会导致烟囱基础的沉降增加。

（四）内部检查结果（如果有）

内衬情况：

烟囱内衬有局部脱落和开裂现象，脱落面积约为 [内衬脱落面积数值] 平方米，主要集中在烟囱中部和顶部。内衬开裂宽度在 0.1 - 0.3mm 之间，长度在 [内衬裂缝长度范围] 米之间。

积灰情况：

烟囱内部积灰厚度在 [积灰厚度范围] mm 之间，积灰重量估算为 [积灰重量估算数值] kN，对烟囱的荷载有一定影响。

（五）结构验算结果

强度验算结果：

在考虑自重、风荷载、温度荷载和积灰荷载等组合作用下，烟囱砌体结构的部分区域应力超过了设计强度，应力比大为 1.2（规范限值为 1.0），主要集中在烟囱底部和裂缝较密集的部位。

稳定性验算结果：

烟囱的整体稳定性系数为 [稳定性系数数值]，略低于规范要求的小值，考虑到烟囱的倾斜情况和地基的压缩性，烟囱存在一定的失稳风险。

变形验算结果：

烟囱在风荷载作用下的水平位移计算值为 [水平位移数值] mm，超过了规范允许的大位移值 [允许水平位移数值] mm。烟囱的竖向沉降计算值为 [竖向沉降数值] mm，也有超过设计预期的趋势。

六、结论与建议

（一）结论

通过对砖混烟囱主体结构的全面检测和验算，发现烟囱存在较多安全隐患，其主体结构的安全性不能满足正常使用要求。

烟囱的倾斜、砌体结构的强度不足、基础的沉降以及内衬的损坏等问题相互影响，导致烟囱的整体稳定性和安全性下降，需要采取相应的措施进行修复、加固或改造。

（二）建议

修复措施：

对于烟囱外表面的剥落和裂缝，应采用水泥砂浆进行修补，对于宽度较大的裂缝（大于 0.3mm），可先进行勾缝处理，再用水泥砂浆抹面。

修复烟囱顶部损坏的避雷设施，确保其能够正常发挥避雷作用。对防雨帽进行加固或更换，保证其防雨功能。

对烟囱内部内衬的脱落和开裂部位进行修复，可采用耐火材料进行修补或重新砌筑内衬。清理烟囱内部的积灰，减轻烟囱的荷载。

加固措施：

针对烟囱砌体结构强度不足的问题，可以考虑采用外包钢加固、碳纤维加固等方法，增强砌体结构的抗压、抗拉和抗剪强度。

对于烟囱的基础沉降问题，可根据地基土的性质和沉降情况，采取地基加固措施，如注浆加固、桩基础加固等。

为了提高烟囱的整体稳定性，可在烟囱周围设置拉结装置（如钢拉杆），限制烟囱的水平位移。

改造措施（如果需要）：

如果烟囱需要继续使用且存在改造需求（如增高、扩大排烟量等），应在加固的基础上，重新进行结构设计和验算，确保改造后的烟囱能够满足安全要求。

监测措施：

在烟囱修复、加固或改造过程中，以及后续的使用过程中，应建立长期的监测系统，定期对烟囱的倾斜率、位移、裂缝等情况进行监测，及时发现问题并采取措施。