厂房改造安全检测主要从以下几个方面进行：

一、改造前的结构状况评估

结构体系和布置检查

确定厂房原有的结构类型，如钢结构、钢筋混凝土结构、砖混结构等。

检查柱网布置、梁的布置、墙体布置等是否合理，了解原结构的传力路径。

评估原结构是否存在明显的不规则性，如平面不规则、竖向不规则等。

结构构件状况检测

对混凝土柱、梁、板等构件进行外观检查，观察是否有裂缝、蜂窝、麻面、露筋等缺陷。

采用回弹法、超声回弹综合法等检测混凝土强度，判断构件的承载能力。

对钢结构构件进行外观质量检查，如焊缝质量、锈蚀情况、变形情况等，并采用无损检测方法检测焊缝质量。

检查砌体墙的外观质量，采用回弹法、贯入法等检测砌体强度。

地基基础状况检测

观察厂房周围地面是否有明显沉降、隆起、开裂等现象。

采用水准仪等测量仪器对建筑物的沉降进行监测，分析沉降是否均匀、稳定。

检查基础的类型、尺寸、埋深等是否符合设计要求，观察基础是否有裂缝、腐蚀、破损等情况。

二、改造方案的合理性评估

改造内容审查

了解厂房改造的具体内容，包括增加设备、改变使用功能、扩建等。

审查改造方案是否符合相关规范和标准，是否经过设计。

结构影响分析

分析改造对原结构的影响，如增加荷载、改变传力路径、削弱构件等。

评估改造后结构的安全性、适用性和耐久性是否满足要求。

三、改造施工过程的安全监测

施工工艺检查

检查改造施工过程中采用的施工工艺是否合理，是否符合相关规范和标准。

监督施工过程中是否对原结构造成了不必要的损伤。

变形监测

在施工过程中对厂房的结构变形进行监测，如沉降、倾斜、裂缝开展等。

根据监测结果及时调整施工方案，确保施工过程中的安全。

临时支撑和防护措施检查

检查施工过程中是否设置了必要的临时支撑和防护措施，以保证原结构和施工人员的安全。

评估临时支撑和防护措施的可靠性和有效性。

四、改造后的结构安全评估

结构性能检测

对改造后的结构进行全面检测，包括混凝土强度、钢结构焊缝质量、砌体强度等。

检查改造后的结构构件是否存在裂缝、变形、锈蚀等缺陷。

结构承载能力验算

根据改造后的结构状况和使用要求，进行结构承载能力验算。

评估改造后的结构是否满足现行规范和标准的要求。

消防安全评估

检查改造后的厂房是否满足消防安全要求，如消防设施的配备、疏散通道的设置等。

评估改造对消防安全的影响，提出相应的改进建议。

五、检测结论与建议

综合评估

根据以上各项检测结果，对厂房改造后的安全状况进行综合评价，给出明确的检测结论。

检测结论应包括改造后的结构安全性等级、存在的问题和风险。

建议措施

针对检测中发现的问题，提出具体的整改建议和措施，如加固处理、维修保养、加强管理等。

为厂房的后续使用和管理提供合理的建议，确保厂房的安全可靠。

厂房改造安全检测是一项系统而的工作，需要综合考虑改造前的结构状况、改造方案的合理性、施工过程的安全以及改造后的结构安全等多个方面，以确保厂房改造后的安全性能符合要求，保障人员和财产安全。